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萬秀區(qū)DN700硬質(zhì)聚氨酯泡沫無縫保溫管
預制聚氨酯直埋保溫管由輸送介質(zhì)的鋼管,高密度聚乙烯外套管、以及鋼管和外套管之間填充的聚氨酯硬功夫泡保溫層緊密結(jié)合而成。保 溫 層 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。
預制聚氨酯直埋保溫管較之傳統(tǒng)的各類保溫管材具有十分的優(yōu)點: 項目單位 指標要求 泡沫密度 kg/m3 60-80 壓縮強度 kpa ≥300 導熱系數(shù) w/m.k ≤0.033 外套管拉伸強度 Mpa ≥19 外套管斷裂伸長率 % ≤350 泡沫吸水率 % ≤10 保溫層材料為密度60kg/m3至80kg/m3的硬質(zhì)聚氨酯泡沫,充分添滿鋼管與套管之間的間隙,并具有一定的粘接強度,使鋼管、外套管及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。聚氨酯直埋保溫管泡沫具有良好的機械性能和絕熱性能,通常情況下可耐溫120℃通過改性或與其它隔熱材料組合可耐溫180℃。
聚氨酯保溫管自三十年代聚氨酯合成材料誕生以來,一直作為一種的絕熱保溫材料而得到迅速發(fā)展,其應用范圍也越來越廣泛,更由于其施工簡便、節(jié)能防腐*而被大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。大量地用于各種供熱、制冷、輸油、輸汽等各種管道。
施工方便:
將保溫層—聚氨酯發(fā)泡用現(xiàn)場澆罐或預制成型等方法敷于鋼管的防腐層外,方法簡便,工效迅捷。
導熱系數(shù)?。?br/> 聚氨酯保溫管的導熱系數(shù)在保溫材料中是**的,因此能使物料的熱損失減少到**限度。
防水、防腐、耐老:
由于聚氨酯泡沫的閉孔率達92%以上,因此,用聚氨酯泡沫作為直埋管道的保溫層,不僅可以起保溫隔熱作用,而且能有效地防止水,濕氣以及其它多種腐蝕性液體、氣體的浸透,防止微生物的滋生和發(fā)展。
適用性強:
聚氨酯泡沫能與各種材料進行牢固的粘合,因此作為直埋管的保溫層幾乎無需考慮防腐層與之粘合的問題。聚氨酯保溫層的適應溫度為+120℃-196℃,短時(十幾小時)可達+190℃。如果用戶需溫度190度,我們可根據(jù)用戶需要用高溫料成型。
萬秀區(qū)DN700硬質(zhì)聚氨酯泡沫無縫保溫管
聚氨酯保溫管:用于室內(nèi)外各種管道,*空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷。
采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下,經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。
聚氨酯發(fā)泡保溫管用于集中供熱、供冷和熱油的輸送及分配的保溫管的鋼管和聚乙烯外護管,二者用聚氨酯泡沫絕熱材料緊密地結(jié)合為一體。管徑范圍是Φ90~Φ1240,保溫管全稱叫高密度聚乙烯聚氨酯硬泡沫發(fā)泡保溫管,它的作用是保護工作管內(nèi)部流體的溫度,防止與外界發(fā)生熱傳遞,導致流體溫度的流失。這樣的成品管埋在地下,也延長了管道的使用年限,節(jié)約了成本!它的外殼就是高密度聚乙烯,即PE管,也叫夾克皮。顏色一般有黑色和黃色,即黑夾克與黃夾克。聚氨酯發(fā)泡采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多ben、基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。該產(chǎn)品具有密度小。導熱系數(shù)低、耐老化、耐低溫、防腐、不吸水、施工簡便、無污染等特點。預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術(shù),標志著中國供熱管道技術(shù)發(fā)展已經(jīng)進入了新的起點。隨著世界能源的日益減少和需求日益增長,節(jié)能、減排、環(huán)保已成為發(fā)展的趨勢,國家和個地方政府也大力提倡節(jié)能、減排、環(huán)保產(chǎn)品的開發(fā)、應用及產(chǎn)業(yè)化。建筑業(yè)用聚氨酯硬泡體保溫材料是聚氨酯工業(yè)的一個重要分支,其特點是一材多用,同時具備保溫、防水等功能。
聚氨酯直埋保溫管先生產(chǎn)出高密度聚乙烯外護管,然后在聚乙烯外護管與鋼管之間的空隙再澆注聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料保溫層的制作工藝就是我們常說的"兩步法"。
聚氨酯直埋保溫管制作流程:鋼管除銹--聚氨酯發(fā)泡--成形--成品檢測--入庫
1、除銹
2、穿管及支架捆扎:
A.按芯管和保溫層選定的高密度聚乙烯外護管→。
B.除銹處理后的鋼管→分段捆扎支架(1.5米/段)→將捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外護管內(nèi),直至芯管兩端裸露部分均為150mm-250mm。
C.將符合芯管直徑和保溫層厚度的卡頭(法蘭或外卡)封堵在管道兩端并將其鎖緊。
注:支架的結(jié)構(gòu)、高度、材質(zhì)、捆扎方式、抗壓強度應根據(jù)芯管直徑和設計要求選取。
3、聚氨酯澆注發(fā)泡:
調(diào)整發(fā)泡機的混合比為1:1.05→測定設備流量→設定澆注時間(投料量/流量)。在穿管完畢管道兩端封堵后的HDPE外護管中間正上位置開澆注孔→將發(fā)泡機混合頭的澆注嘴插入澆注孔→澆注→料空塞封堵澆注孔→熟化→拆卸卡頭→檢驗→修正投料量→成品。
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