大孔陽離子交換樹脂D301氰化礦法提金樹脂質(zhì)優(yōu)價(jià)廉
離子交換樹脂肪內(nèi)含有定量的水份，在運(yùn)輸及貯存過程中應(yīng)盡量保持這部分水。如貯存過程中樹脂脫了水，應(yīng)先用濃食鹽水（-10%）浸泡，再逐漸稀釋，不得直接放于水中，以免樹脂急劇膨脹而破碎。在長期貯存中，強(qiáng)型樹脂應(yīng)轉(zhuǎn)變成鹽型，弱型樹脂可轉(zhuǎn)變成相應(yīng)的氫型或游離堿型也可轉(zhuǎn)為鹽型，然后浸泡在潔凈的水中。樹脂在貯存或運(yùn)輸過程中，應(yīng)保持在5-40C的溫度環(huán)境中，避

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專業(yè)生產(chǎn)：陰陽離子交換樹脂 大孔吸附樹脂 軟化水樹脂 混床MB樹脂 18兆歐超純水拋光樹脂 線切割慢走絲樹脂 污水脫色樹脂 電鍍廢水除鎳除鉻樹脂 除鐵、除銅、除磷、除硼、除坲除重金屬樹脂，酸回收樹脂，鰲合樹脂 食品級樹脂 提礬樹脂 吸金樹脂 提銀樹脂 強(qiáng)酸強(qiáng)堿弱酸弱堿四大類幾十種型號有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
該產(chǎn)品專門針對電鍍行業(yè)回收電鍍金液中的金而研究開發(fā)，它主要應(yīng)用于鍍金液（氰化金和氰化亞金溶液）中金的回收，吸附金明顯，可以看到層金色的金附著在上面，吸附速度快，吸附量大，可以達(dá)到300%（質(zhì)量比）并且后處理方法簡單，回收的金的成色較好。歡迎購買試用






森納特化工有限公司位于河北省大城縣工業(yè)園區(qū)！公司涉及化工，石油， 電力，冶金，鋼鐵，建筑建材等領(lǐng)域的集團(tuán)性骨干企業(yè)。我公司多年從事水處理技術(shù)的開發(fā)、研究、應(yīng)用、實(shí)踐中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)。我公司系中國化工學(xué)會(huì)工業(yè)水處理專業(yè)委員會(huì)團(tuán)體單位、國家電力部、中國石化工業(yè)水處理評定中心入網(wǎng)單位，現(xiàn)已形成生產(chǎn)，銷售，配套服務(wù)為體的專業(yè)化企業(yè)單位！

大孔陽離子交換樹脂D301氰化礦法提金樹脂質(zhì)優(yōu)價(jià)廉[全部內(nèi)容]【森納特化工】新羅門哈斯軟水樹脂在處理時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
①使用新樹脂為小型交換床的，上述處理可在外部防腐容器中進(jìn)行。如系大型交換床的，由于數(shù)量較大，則應(yīng)在交換床內(nèi)進(jìn)行。
②浸泡液的體積般應(yīng)2倍于新樹脂體積，以便將樹脂充分浸泡。
③在進(jìn)行上述處理時(shí)，用于配制浸泡液(如NaCl溶液、HCl溶液、NaOH溶液等)的水和清洗水應(yīng)潔凈，般應(yīng)采用除鹽水(或H水、軟化水等)。不使用生水，以免污染樹脂。
新樹脂總的來說在性能上還是存在著定的不穩(wěn)定因素，所以在使用前要進(jìn)行處理，實(shí)踐證明，針對新的 軟化水樹脂進(jìn)行預(yù)處理操作，能夠有效的提高樹脂的活化性以及化學(xué)穩(wěn)定性.
離子交換樹脂是軟水處理設(shè)備中*的耗材，軟水設(shè)備之所以能進(jìn)行軟化水工藝，全都是因?yàn)橛袠渲拇嬖?。在工業(yè)領(lǐng)域工作過程中，采用地下水等做為原水時(shí)，水中含有的鐵離子通過樹脂后積少成多就會(huì)使樹脂“鐵”中毒，樹脂中毒之后需要進(jìn)行復(fù)蘇處理，采用還原復(fù)蘇方法后，取得了較理想的復(fù)蘇效果。
從 陽離子交換樹脂對其中的陽離子的篩選結(jié)構(gòu)看來，以氫離子置換三價(jià)鐵離子并不容易，甚至比鈉離子更困難。因此，用酸復(fù)蘇鐵中毒樹脂，除了可避免在復(fù)蘇過程中三價(jià)鐵離子產(chǎn)生氫氧化鐵沉淀外，其它并無什么好處，處理效果也不十分理想。
A100DL樹脂復(fù)蘇
A100DL樹脂復(fù)蘇從理論上講，應(yīng)盡可能地使再生劑中的可交換的離子與樹脂交換基團(tuán)中的被置換的離子，在選擇結(jié)合順序上靠近，使之置換較易進(jìn)行，從而減少再生劑用量，降低再生液濃度，縮短再生時(shí)間。因此，可從以下兩個(gè)方面著手，是增強(qiáng)再生劑的置換能力，如選用選擇順序靠前的高價(jià)離子再生劑，或增加再生劑用量，增大再生劑濃度。另種是設(shè)法降低樹脂上被置換離子與樹脂的結(jié)合能力，使選擇結(jié)合順序向后移動(dòng)。條途徑往往會(huì)導(dǎo)致復(fù)蘇費(fèi)用過高，且效果并不理想，常規(guī)的復(fù)蘇方法即是采用這途徑。而新研究的還原復(fù)蘇法則是通過第二條途徑完成。