* 滅菌器應放在專用的房間。房間內應接入電源 ( 蒸氣源 ) 、水源及下水和通風設施，并有專用接地裝置。
* 滅菌器的安裝位置。應保證周圍有一定的空間位置，以便安裝和維修；滅菌器門前應留有足夠的空間，以保證滅菌物品進出方便。
* 滅菌器放置應盡量水平。
* 電源應接入三相四線制交流 380V-50HZ電源，并配有專用的配電盤。滅菌器箱體和電氣控制柜之間應開好放線地槽。
* 水源蒸氣源接有壓力表及相應的手動閥門，以保證使用安全。下水管道的口徑應不小于100毫米。
* 氣體鋼瓶應接有壓力表，不得而知接近熱源，不得而知爆曬，存放溫度應小于50度。
三、環(huán)氧乙烷滅菌安全規(guī)程
1、總則
環(huán)氧乙烷是一種易燃易爆、有中等毒性的危險化學品，空氣中濃度超3%，遇到明火可能引起爆炸。環(huán)氧乙烷滅菌器又是機電一體，具有較高自動化程度、承受一定壓力的設備。因此，環(huán)氧乙烷滅菌器的使用和操作，必須嚴格遵守本安全規(guī)程。
2、滅菌器的安裝
2.1 場地
環(huán)氧乙烷滅菌器應放置在獨立的車間，場地遠離人群，現(xiàn)場30～50米范圍內不得有明火作業(yè)，以及其它產生明火的情況。
2.2 隔離
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間，必須有隔離措施，即環(huán)氧乙烷滅菌柜體、電氣控制柜、機架、環(huán)氧乙烷鋼瓶等，應分別安裝在互相獨立的房間，或按照廠方提供的安裝圖進行隔離。 2.3 通風
環(huán)氧乙烷滅菌器安放的車間，要有良好的通風，通風條件差的要進行強制通風，嚴禁滅菌車間與戶外密閉。 安裝的通風設備應是防爆型的。
2.4 照明
環(huán)氧乙烷滅菌車間使用的照明及電氣開關等，均應是防爆型的。
2.5 排放
滅菌完畢后，環(huán)氧乙烷殘氣需經設備廢氣處理系統(tǒng)處理后，方可排出 2.6 消防
環(huán)氧乙烷滅菌車間及滅菌區(qū)域內，應有明顯防火、禁煙標記。 滅菌車間應是重點消防區(qū)域，要有足夠的消防、滅火設備。
3、滅菌器的操作
3.1 人員
從事滅菌工作的人員，必須經過廠方的培訓，持有廠方頒發(fā)的上崗證，方可上崗操作；任何無證操作都將視為違章，由此而產生的后果自負。同時，非操作人員禁止進入滅菌車間。 3.2 操作規(guī)程
滅菌器的操作應嚴格按照操作(使用) 說明書進行，嚴禁擅自變更操作程序和違反操作規(guī)程操作。 、
3.3 操作人員守則
操作人員應有強烈的責任感。滅菌時，不得離開工作崗位。嚴禁滅菌器在無人狀態(tài)下工作。未經本廠允許，不得擅自更改電氣控制柜的線路和增減電氣設備，不得擅自增減、更改計算機系統(tǒng)的硬件和軟件設備。
4、環(huán)氧乙烷的儲存
4.1 環(huán)氧乙烷應儲存在單獨的房間內。房間應有通風、防爆、消防設施。
4.2 環(huán)氧乙烷鋼瓶應儲存在陰涼、遠離熱源處，環(huán)氧乙烷的儲存溫度應低于30度。 4.3 環(huán)氧乙烷鋼瓶應有固定支架。
5、環(huán)氧乙烷滅菌器安全檢查
5.1 設備完好
滅菌器的使用必須保持完好，特別是電氣控制柜和箱體氣密性的完好。設備使用過程出現(xiàn)故障，應立即停止滅菌，并將箱體內的環(huán)氧乙烷抽空。
5.2 泄漏檢查
環(huán)氧乙烷滅菌時，應定期對滅菌柜進行測漏(可用含1%酚酞的硫代硫酸鈉溶液浸濕的試紙，貼于可疑漏氣處，如試紙變紅，即證明有環(huán)氧乙烷漏出) 。
5.3 故障排除
故障排除應由操作人員和設備專業(yè)技術人員進行，可參考廠方提供的維護和保養(yǎng)手冊(常見故障排除一覽表) ，若故障不能 排除，應及時與廠方聯(lián)系。
6、 操作人員的安全防護
6.1 著裝
操作人員應服裝整潔，帶防護手套，不得穿帶釘?shù)男印?/p>
6.2 救護
操作人員如發(fā)現(xiàn)頭暈、嘔吐等中毒癥狀，應立即離開現(xiàn)場到通風處休息，嚴重者應及時送醫(yī)院診治。
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