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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 價(jià)格區(qū)間 | 10萬-20萬 |
|---|---|---|---|
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,化工,生物產(chǎn)業(yè),石油 |
詳細(xì)介紹
型號 | SUNDI-125 SUNDI-125W | SUNDI-135 SUNDI-135W | SUNDI-155 SUNDI-155W | SUNDI-175 SUNDI-175W | SUNDI-1A10 SUNDI-1A10W | SUNDI-1A15 SUNDI-1A15W | |||||||
介質(zhì)溫度范圍 | -10℃～+200℃ | ||||||||||||
控制系統(tǒng) | 前饋PID ,無模型自建樹算法，PLC控制器 | ||||||||||||
溫控模式選擇 | 物料溫度控制與設(shè)備出口溫度控制模式 可自由選擇 | ||||||||||||
溫差控制 | 設(shè)備出口溫度與反應(yīng)物料溫度的溫差可控制、可設(shè)定 | ||||||||||||
程序編輯 | 可編制5條程序，每條程序可編制40段步驟 | ||||||||||||
通信協(xié)議 | MODBUS RTU 協(xié)議 RS 485接口 | ||||||||||||
外接入溫度反饋 | PT100或4～20mA或通信給定（默認(rèn)PT100) | ||||||||||||
溫度反饋 | 設(shè)備導(dǎo)熱介質(zhì) 進(jìn)口溫度、出口溫度、反應(yīng)器物料溫度（外接溫度傳感器）三點(diǎn)溫度 | ||||||||||||
導(dǎo)熱介質(zhì)溫控精度 | ±0.5℃ | ||||||||||||
反應(yīng)物料溫控精度 | ±1℃ | ||||||||||||
加熱功率 kW | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
制冷量 kW | 200℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | ||||||
20℃ | 2.5 | 3.5 | 5.5 | 7.5 | 10 | 15 | |||||||
-5℃ | 1.5 | 2.1 | 3.3 | 4.2 | 6 | 9 | |||||||
流量壓力 max L/min bar | 20 | 35 | 35 | 50 | 50 | 75 | |||||||
2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 2.5 | ||||||||
壓縮機(jī) | 海立 | 艾默生谷輪/丹佛斯渦旋壓縮機(jī) | |||||||||||
膨脹閥 | 丹佛斯/艾默生熱力膨脹閥 | ||||||||||||
蒸發(fā)器 | 丹佛斯/高力板式換熱器 | ||||||||||||
操作面板 | 7英寸彩色觸摸屏，溫度曲線顯示、記錄 | ||||||||||||
安全防護(hù) | 具有自我診斷功能；冷凍機(jī)過載保護(hù)；高壓壓力開關(guān)，過載繼電器、熱保護(hù)裝置等多種安全保障功能。 | ||||||||||||
密閉循環(huán)系統(tǒng) | 整個(gè)系統(tǒng)為全密閉系統(tǒng)，高溫時(shí)不會(huì)有油霧、低溫不吸收空氣中水份，系統(tǒng)在運(yùn)行中不會(huì)因?yàn)楦邷厥箟毫ι仙蜏刈詣?dòng)補(bǔ)充導(dǎo)熱介質(zhì)。 | ||||||||||||
制冷劑 | R-404A/R507C | ||||||||||||
接口尺寸 | G1/2 | G3/4 | G3/4 | G1 | G1 | G1 | |||||||
水冷型 W 溫度 20度 | 600L/H 1.5bar~4bar G3/8 | 800L/H 1.5bar~4bar G1/2 | 1000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1200L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 1600L/H 1.5bar~4bar G3/4 | 2000L/H 1.5bar~4bar G3/4 | |||||||
外型尺寸(水）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | |||||||
外形尺寸 (風(fēng)）cm | 45*65*120 | 50*85*130 | 55*100*175 | 55*100*175 | 70*100*175 | 70*100*175 | |||||||
隔爆尺寸(風(fēng)) cm | 45*110*130 | 45*110*130 | 45*110*130 | 55*120*170 | 55*120*170 | 55*120*170 | |||||||
正壓防爆(水）cm | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 110*95*195 | 120*110*195 | |||||||
常規(guī)重量kg | 115 | 165 | 185 | 235 | 280 | 300 | |||||||
電源 380V 50HZ | AC 220V 50HZ 3.6kW | 5.6kW | 7.5kW | 10kW | 13kW | 20kW | |||||||
選配風(fēng)冷尺寸cm | / | 50*68*145 | 50*68*145 | 50*68*145 | / | / | |||||||
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)如何配合保養(yǎng)工作
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)如何配合保養(yǎng)工作
反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)在使用時(shí)，用戶和廠家都希望設(shè)備能夠有效率的作業(yè)。而設(shè)備運(yùn)行效率的高低取決于兩種：一是生產(chǎn)使用人員，二是保養(yǎng)維修員，生產(chǎn)使用和維修保養(yǎng)，只有二者齊備，互相配合，才能充分發(fā)揮出設(shè)備的效能。
1、反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)采用耐高溫油管或絕熱管來連接模具及機(jī)組，這樣可以承受系統(tǒng)壓力并且可以耐較高的溫度；當(dāng)溫度超越設(shè)定溫度時(shí)，應(yīng)當(dāng)選取耐高溫的金屬軟管。
2、可以快速加熱和冷卻，可以連續(xù)上下移動(dòng)，具有寬廣的溫度控制范圍，無需在整個(gè)過程中更換傳熱介質(zhì)，并減少了傳熱介質(zhì)的消耗。
3、生產(chǎn)使用部門并不只是負(fù)責(zé)產(chǎn)品的生產(chǎn)和設(shè)備的使用，它應(yīng)承擔(dān)起設(shè)備保養(yǎng)的基礎(chǔ)工作。只有生產(chǎn)使用部門做好“防止設(shè)備劣化"維護(hù)工作，配合維修保養(yǎng)部門的專職保養(yǎng)手段，才能使設(shè)備得到有效的使用。
4、要盡量遠(yuǎn)離熱源，一方面可避免導(dǎo)熱油起火，另一方面避免溫度過高，機(jī)組電子元件過早老化。
5、使用的導(dǎo)熱油是屬于有機(jī)物，而設(shè)備的工作溫度也很高，所以在運(yùn)用反應(yīng)釜加熱冷卻系統(tǒng)時(shí)，我們應(yīng)當(dāng)了解設(shè)備使用時(shí)存在哪些風(fēng)險(xiǎn)并做好相應(yīng)靠譜措施。
6、定時(shí)查看設(shè)備的外接管路和內(nèi)部管路，確認(rèn)設(shè)備接頭處無走漏；切不可用通常的有作介質(zhì)，而要運(yùn)用熱安穩(wěn)性好的組成導(dǎo)熱油，削減積垢。
7、定時(shí)替換導(dǎo)熱油(替換周期依據(jù)導(dǎo)熱油的說明書)；每次結(jié)束后，查看是不是存在機(jī)械故障風(fēng)險(xiǎn)和電氣、操控是不是存在疑問。
8、設(shè)備管理人員熟悉所負(fù)責(zé)設(shè)備的性能和操作步驟，并妥善保管技術(shù)數(shù)據(jù)和使用說明書。在使用前熟悉使用說明書。根據(jù)要求檢查保護(hù)裝置，控制環(huán)境溫度，濕度，連續(xù)工作時(shí)間。
無錫冠亞的各種設(shè)備的原理以及參數(shù)僅供參考，不同客戶實(shí)際拿到的設(shè)備是按照自己的工況需求與參數(shù)設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來的，設(shè)備配置、價(jià)格以及型號存在一定的差異，具體以銷售聯(lián)系溝通為準(zhǔn)。
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