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鐵嶺西門子300plc模塊供應商
● 切割機的行走:一臺SIEMENS MICROMASTER 440型變頻器拖動兩臺0.75kW電機,電機帶熱開關保護,每臺電機帶有一個電磁抱閘線圈,行程控制是由一個增量型編碼器和行程限位開關組成。
● 切槍的行走驅動:每個切槍的行走是由一臺SIEMENS MICROMASTER 440型變頻器拖動1臺0.3kW電機進行的,切槍行走的位置分別由兩個增量型編碼器和接近開關控制。
● 切割機的升降系統(tǒng):切割車的升降是由一臺變極調速電機(285/1375rpm 0.28/2.3kW)采用接觸器正反轉雙繞組六抽頭進行驅動的,行程控制是由限位開關組成的。
4 Profibus現(xiàn)場總線
4.1 現(xiàn)場總線的定義及特點
現(xiàn)場總線,按照國際電工委員會IEC/SC65C的定義,是指安裝在制造或過程區(qū)域的現(xiàn)場裝置之間、以及現(xiàn)場裝置與控制室內的自動控制裝置之間的數字式、串行和多點通訊的數據總線。以現(xiàn)場總線為基礎而發(fā)展起來的全數字控制系統(tǒng)稱作FCS。
現(xiàn)場總線作為連接控制系統(tǒng)中現(xiàn)場級裝置和控制設備的雙向數字通訊網絡,與傳統(tǒng)的DCS系統(tǒng)相比其優(yōu)點是明顯的:增強了現(xiàn)場信息的集成能力;抗能力增加、系統(tǒng)可靠性進步;安裝便捷、可維護性好;具有開放性、互操縱性、互換性、可集成性;降低了工程本錢;具有IP67防護等級,可現(xiàn)場安裝;能自動診斷故障部位。
4.2 Profibus總線
Profibus是一種國際化、開放式、不依靠于設備生產商的現(xiàn)場總線標準。廣泛適用于制造業(yè)自動化.流程產業(yè)自動化和樓宇、交通電力等其他領域自動化。中心處理器(如PLC/PC)通過高速串行總線同分散的現(xiàn)場設備(如I/O、變頻器、閥門)進行通訊,多數數據交換采用周期方式。PROFIBUS-DP 是用于現(xiàn)場設備級的高速數據傳輸,通訊介質采用屏蔽的雙絞銅線電纜,共用一根導線對,通訊速率可選用9.6kbit~12Mbit/s,通訊間隔可達12km。PROFIBUS總線的通訊能力強,與變頻器的通訊最多可有10個字的通訊能力。
4.3 Profibus-DP的數據通訊格式
Profibus-DP總線方式答應在PLC和傳動裝置(變頻器、運動控制器)之間進行快速的數據交換。對傳動裝置的存取總是按照主-從方式進行的,傳動裝置總是從站,且每個從站本身都有明確的地址。PROFIBUS周期性傳輸的報文結構如圖3所示。
圖3 Profibus-DP報文結構
4.4 Profibus-DP的用戶數據
對于傳動裝置可用數據區(qū)被劃分成2個數據區(qū),它們以各自的報文進行數據傳送。
(1)過程數據區(qū)(PZD):控制字和設定值;或狀態(tài)字和實際值。
(2)參數區(qū)(PKW):用于讀寫參數,讀出故障信息等。PKW和PZD共有五種結構形式即:PPO1、PPO2、PPO3、PPO4、PPO5,其傳輸的字節(jié)長度及結構形式各不相同。
根據自動化網絡中傳動裝置的任務不同,在PLC和變頻器通訊方式配置時要對PPO進行選擇。MM440變頻器僅支持PPO1、PPO3兩種結構,在切割機系統(tǒng)中采用了PPO1型通訊報文(4PKW+2PZD),它的報文結構如圖4所示,圖4中符號的意義如下,PKW:參數標識符;PZD:過程數據;PKE:參數標識符;IND:索引;PWE::參數值;STW:控制字;ZSW:狀態(tài)字;HSW:主設定值;HIW:主實際值
1自由通訊方式
該方式通過串行數據傳輸指令RS來完成主站與從站之間的數據交換,可以實現(xiàn)無協(xié)議的自由通訊。許多接口設備如變頻器、儀表等…若配備RS-485串行通訊,且該設備之通訊格式也有公開即可由PLC使用者以RS指令設計程序來傳輸PLC與接口設備之間數據。
3.2MODBUS通訊方式(GB/Z 19582)
MODBUS協(xié)議是目前上公開的標準串行通迅協(xié)議,也是中華人民共和國國家標準化指導性技術文件GB/Z 19582:基于Modbus協(xié)議的工業(yè)自動化網絡規(guī)范。臺達PLC通訊符合MODBUS協(xié)議,并且臺達其它產品如變頻器、溫控儀、司服控制器等485通訊均符合MODBUS協(xié)議,對于符合MODBUS之通訊格式的產品,臺達PLC提供了更加便利的通訊指令MODRD 、MODWR、MODRW來實現(xiàn)數據的讀寫,程序編寫中不需關注傳送的字符,校驗碼的轉換等等,只需要確定通訊地址及寫入讀出的數據即可,不過在多指令讀寫時需要考慮通訊時序問題,避免通訊沖突。
3.3臺達PLCzui有特色的通訊命令EASY LINK
基于MODBUS通訊協(xié)議,臺達EP/EH系列PLC機型提供了更為方便快捷的通訊方式——EASYLINK。EASY LINK通訊是臺達PLCzui有特色的通訊命令,可以提供主站與32個從站通訊,每個從站讀寫各100項數據的能力,且不需要復雜編程即可高速快捷的完成通訊控制,節(jié)省大量的編程時間。
綜合比較上述三種通訊方式,自由通訊方式的編程zui為復雜,但它可以與非MODBUS協(xié)議的設備通訊,設備選擇自由靈活不受限制;MODBUS通訊方式的編程則簡單的多,且也具有一定的編程靈活性,如可優(yōu)先與某個從站通訊;而EASY LINK通訊方式是針對符合MODBUS協(xié)議互連設備zui簡單的通訊方式,幾乎不需要編程即可完成,不需要考慮半雙工通訊方式中通訊時序問題,只需要讀出寫入數據的寄存器和數據項數,啟動LINK連接即可完成設備之間的數據通訊。因此對于符合MODBUS協(xié)議的設備建議采用LINK通訊方式。
為了保證變頻器的運行,必須由經過認證合格的人員進行安裝和調試,這些人員應*
按照本使用說明書中規(guī)定的警告進行操作。
? 要特別注意遵守關于在危險電壓設備上工作的常規(guī)和地方性安裝和導則(例如,
EN 50178),而且要遵守有關正確使用工具和人身防護裝置(PPE)的規(guī)定。
? 即使變頻器不處于運行狀態(tài),其電源輸入線、直流回路端子和電動機端子上仍然可能帶有危
險電壓。因此,斷開開關以后還必須等待 5 分鐘,保證變頻器放電完畢,再開始安裝工作。
? 變頻器可以一個挨一個地并排安裝,中間不需要空隙。當一臺變頻器安裝在另一臺變頻器之
上時,必須保證不超過規(guī)定的條件。
無論如何,至少要留有下面規(guī)定的間隙:
? 框架尺寸為 A、B、C時 上部和下部:100 mm
? 框架尺寸為 D、E時 上部和下部:300 mm
? 框架尺寸為 F時 上部和下部:350 mm
? 框架尺寸為 FX和 GX時 上部:250 mm
下部:150 mm
前面:40 mm(FX),50 mm(GX)
? 如果卸下了前面的蓋板(僅指框架尺寸為 FX和 GX的 MM 440變頻器),風機的葉片便顯
來。當風機正在轉動時,存在著造身傷害的危險。
? IP20僅用于防直接,故總是將這些使用的部件置于保護柜內。
從運輸托盤上卸下變頻器(僅指框架尺寸為 FX 和 GX 的 MM 440 變頻器)
運輸中,是用兩個鐵質的固定卡件將變頻器固定在運輸托盤上。
警 告
注意,變頻器的重心不在它的中部,因此,在起吊運輸托盤時,設備有可能突然改變位置,并倒向
一側。
1. 將吊車的起吊鋼纜與變頻器上的起吊環(huán)結牢(2個吊耳,見圖 2-9和圖 2-10)。
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