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(K)TP41Y閥套式排污閥

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具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
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  • 品牌 其他品牌
  • 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)商
  • 所在地 溫州市
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更新時(shí)間:2020-05-30 17:13:53瀏覽次數(shù):318

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應(yīng)用領(lǐng)域 環(huán)保,化工,石油
(K)TP41Y閥套式排污閥是由閘門演變而來的,利用齒輪旋轉(zhuǎn)90度帶動(dòng)閥桿提升實(shí)現(xiàn)開啟和關(guān)閉的目的 。力矩小,操作簡(jiǎn)便,易實(shí)現(xiàn)快速啟閉。 閥套式排污閥不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封性好,而且體積小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小,特別是驅(qū)動(dòng),排污閥pn≤20mpa高壓鍋爐的定期排污,可以五個(gè)通道同時(shí)排污,也可以一個(gè)通道排污

詳細(xì)介紹

一、(K)TP41Y閥套式排污閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、(K)TP41Y閥套式排污閥是一種的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品,該閥門采用籠形迷軍團(tuán)節(jié)流,具有節(jié)流效果,節(jié)流效果、密封可靠、操作維護(hù)方便等特點(diǎn)。
2、閥門采用雙重密封(硬、軟質(zhì)密封)使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以耐氣流沖刷、耐磨損,雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)條件下的。
3、閥座的密封面采用錐度密封,有利于閥門自身清洗附在密封面上的臟物。
4、閥門的閥瓣上設(shè)置了平衡孔,活塞式密封,啟/閉全壓差條件下穩(wěn)定操作,開啟輕便靈活、啟閉扭矩小。
5、填料采用帶自密封能力的v形填料結(jié)構(gòu),無需調(diào)節(jié),開、關(guān)輕便。填料函處設(shè)有輔助密封油脂注入結(jié)構(gòu),使閥門填料密封性能可靠。
6、本閥門可以進(jìn)行在線維修,管線可以帶壓狀態(tài)下更換填料等一系列易損件。
7、本閥在閥門的底部設(shè)置了較大的排污孔,必要時(shí)要以打開,清理閥內(nèi)污物。
8、排污閥閥瓣的外園處高有o形密封圈,在啟/閉時(shí)具有自清掃功能和密封,排污時(shí)具有節(jié)流降壓功能。

二、工作原理和用途: 

1、閥門開啟(排污過程)

  a.逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪閥桿帶動(dòng)閥芯逐漸上移,密封面脫開,閥芯上的導(dǎo)流座逐漸移出閥座內(nèi)孔,形成窄縫間隙,介質(zhì)通過閥座上的對(duì)稱節(jié)流孔進(jìn)入閥座內(nèi)部,少量介質(zhì)可通過窄縫流出,逐漸降低系統(tǒng)壓力。

  b.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上運(yùn)動(dòng),導(dǎo)流座上的節(jié)流孔移出閥座內(nèi)腔,較多的介質(zhì)通過導(dǎo)流座和閥套節(jié)流后順利排出。

  c.繼續(xù)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯向上移至全開位置,此時(shí),介質(zhì)壓力大大降低,大量雜質(zhì)可直接從閥套節(jié)流孔處排出,并在倒置的密封座處形成渦流,不斷清潔密封面,防止雜質(zhì)粘附在密封面上。

2、閥門關(guān)閉過程:

  a.順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,閥桿帶動(dòng)閥芯下移,此時(shí)排污已結(jié)束,系統(tǒng)壓力較低,閥套上的節(jié)流孔面積逐漸減小,導(dǎo)向套靠近閥座,并改變介質(zhì)流向,介質(zhì)經(jīng)節(jié)流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面,逐漸加強(qiáng)對(duì)密封面的清潔力度。

  b.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯上的導(dǎo)流座進(jìn)入閥座內(nèi)孔,形成窄縫節(jié)流,由于排污接近結(jié)束,介質(zhì)中雜質(zhì)已經(jīng)較少,導(dǎo)向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質(zhì)流入密封面,介質(zhì)通過窄縫快速流出,*清掃密封面,保證密封副接觸時(shí)達(dá)到零泄漏。

  c.繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,閥芯和密封座接觸。實(shí)現(xiàn)密封。 

三、性能規(guī)范:

壓力等級(jí)

常溫試驗(yàn)壓力mpa

適用溫度℃

適用介質(zhì)

殼體

密封

上密封

氣體低壓密封

g型

d型 d

普通

抗硫型

普通

公稱壓力 mpa

1.6

2.4

1.76

1.76

0.6

-29~250

-45~121

-29~121

含h2s和 co2>500mg/m3 的介質(zhì)

石油、天然氣、 水等

2.5

3.8

2.75

2.75

0.6

4.0

6.0

4.4

4.4

0.6

6.4

9.6

7.04

7.04

0.6

10.0

15.0

11.0

11.0

0.6

16.0

24.0

17.6

17.6

0.6

 

四、制造標(biāo)準(zhǔn):

設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)

gb/t 12235

結(jié)構(gòu)長度

法蘭連接

gb/t 12221

對(duì)焊連接

gb/t 15188.1

連接法蘭

jb/t79gb/t9113

對(duì)焊端

gb/t 12224

試驗(yàn)和檢驗(yàn)

jb/t9092

 

主要零部件材料一覽表:

序號(hào)

零件名稱

材質(zhì)

1

雙頭螺柱

35crmo

2

螺母

35

3

底蓋

20

4

o形圈

nbr

5

閥體

wcb

6

排污套

1cr18ni9

7

慮網(wǎng)

1cr18ni9

8

閥座

20+ni45

9

內(nèi)六角圓柱頭螺釘

35

10

壓板

20

11

密封圈

nbr

12

芯套

20+enp

13

閥瓣

2cr13+ni60

14

鋼球

gcr15

15

閥桿

2cr13

16

閥蓋

25

17

下填料墊

1cr13

18

中填料

ptfe

19

中填料

nbr

20

上填料墊

1cr13

21

隔環(huán)

ptfe

22

填料壓蓋

45

23

支架

wcb

24

閥桿螺母

zqal9-4

25

手輪

20

26

螺母

35

27

注脂閥

25+鍍鋅(組件)




1.6-4.0MPa主要外形連接尺寸、重量及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)圖:

MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

1.6

25

216

243

86

180

18

40

230

265

108

250

25

50

230

346

115

250

28

80

310

409

146

300

53

100

350

433

163

300

62

150

480

521

202

350

128

200

600

594

292

350

168

250

730

621

355

400

289

2.5

25

216

243

86

180

18

40

230

265

108

250

25

50

230

346

115

250

28

80

310

409

146

300

57

100

350

433

163

300

69

150

480

521

202

350

145

200

600

594

292

350

188

250

730

621

355

400

315

4.0

25

216

243

86

180

21

40

230

265

108

250

31

50

230

346

115

250

35

80

310

409

146

300

70

100

350

433

163

300

85

150

480

521

202

350

172

200

600

594

292

350

219

250

730

621

355

400

378

 

6.4-16MPa主要外形連接尺寸、重量:

MPa

DN(mm)

尺寸mm

重量(kg)

L

H

H1

D0

6.4

25

216

243

86

180

21

40

230

265

108

250

37

50

230

346

115

250

42

80

310

409

146

300

84

100

350

433

163

300

100

150

480

521

202

350

208

200

600

594

292

350

265

250

730

621

355

400

452

10.0

25

230

245

78

200

30

40

260

265

106

250

44

50

300

287

110

300

58

80

380

409

152

350

98

100

430

433

169

350

125

150

559

531

225

400

245

200

660

709

321

500

316

250

787

817

399

500

540

16.0

25

230

215

78

200

36

40

260

265

105

250

54

50

300

237

110

300

69

80

390

414

155

350

120

100

450

440

175

350

150

 

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