Rexroth閥Z2S10A2-33/

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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價(jià)：高女士
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R900347507 Z2S6A1-62/V

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R900519395 Z2S10B4-33/V

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R900347495 Z2S6-1-62/

R900347502 Z2S6B2-62/

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單向閥的開(kāi)啟壓力有多種，應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)功能要求選擇適用的開(kāi)啟壓力，應(yīng)盡量低，以減小壓力損失；而作背壓功能的單向閥，其開(kāi)啟壓力較高，通常由背壓值確定。 ①在選用單向閥時(shí)，除了要根據(jù)需要合理選擇開(kāi)啟壓力外，還應(yīng)特別注意工作時(shí)流量應(yīng)與閥的額定流量相匹配，因?yàn)楫?dāng)通過(guò)單向閥的流量遠(yuǎn)小于額定流量時(shí)，單向閥有時(shí)會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。流量越小，開(kāi)啟壓力越高，油中含氣越多，越容易產(chǎn)生振動(dòng)。 ②使用時(shí)一定要注意認(rèn)清進(jìn)、出油口的方向，保證安裝正確，否則會(huì)影響液壓系統(tǒng)的正常工作。特別是單向閥用在泵的出口，如反向安裝可能損壞泵或燒壞電機(jī)。但是，單向閥安裝位置不當(dāng)，會(huì)造成自吸能力弱的液壓泵的吸空故障，尤以小排量的液壓泵為甚。故應(yīng)避免將單向閥直接安裝于液壓泵的出口，尤其是液壓泵為高壓葉片泵、高壓柱塞泵以及螺桿泵時(shí)，應(yīng)盡量避免。如迫不得已，單向閥必須直接安裝于液壓泵出口時(shí)，應(yīng)采取必要措施，防止液壓泵產(chǎn)生吸空故障。如采取在聯(lián)接液壓泵和單向閥的接頭或法蘭上開(kāi)一排氣口。當(dāng)液壓泵產(chǎn)生吸空故障時(shí)，可以松開(kāi)排氣螺塞，使泵內(nèi)的空氣直接排出，若還不夠，可自排氣口向泵內(nèi)灌油解決?；蛘呤挂簤罕玫奈涂诘陀谟拖涞囊好?，以便油液靠自重能自動(dòng)充滿泵體；或者選用開(kāi)啟壓力較小的單向閥等措施。 單向閥閉鎖狀態(tài)下泄漏量是非常小的甚至于為零。但是經(jīng)過(guò)一段時(shí)期的使用，因閥座和閥芯的磨損就會(huì)引起泄漏。而且有時(shí)泄漏量非常大，會(huì)導(dǎo)致單向閥的失效。故磨損后應(yīng)注意研磨修復(fù)。 單向閥的正向自由流動(dòng)的壓力損失也較大，一般為開(kāi)啟壓力的3~5倍，約為0.2~0.4MPa，高的甚至可達(dá)0.8Mpa 。故使用時(shí)應(yīng)充分考慮，慎重選用，能不用的就不用。 單向閥的常見(jiàn)故障及診斷排除方法見(jiàn)表2—l 。

總結(jié)經(jīng)過(guò)精心修復(fù)的液壓閥不僅恢復(fù)了原有的功能，其壽命，工作性能及可靠性均可接近原有水平，在維修中采用新工藝、新材料還可以延長(zhǎng)其使用壽命和提高工作性能，但維修技術(shù)和裝備水平的限制使維修質(zhì)量很難保證，數(shù)控機(jī)床日常維護(hù)工作中，大多采用清洗法。但仍需積極購(gòu)置備件，應(yīng)對(duì)意外故障發(fā)生，保證機(jī)床完好率，提高機(jī)床利用率。

6. 系統(tǒng)工作壓力是通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過(guò)其原來(lái)設(shè)計(jì)的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機(jī)燒壞等等現(xiàn)象。7.應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置，密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應(yīng)擰緊。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過(guò)濾器必須要定期清理（約一個(gè)月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產(chǎn)生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。9.有水冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過(guò)高。10.有回油過(guò)濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理濾芯（約一個(gè)月），防止回油堵塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵破裂。

R978859136 Z2S22B3-52/V

R900423037 Z2S22B1-52/

R900591053 Z2S22B2-52/V

R900347499 Z2S6A2-64/

R900423031 Z2S22-2-52/

R900426800 Z2S10B3-33/

R900347512 Z2S6B3-64/V

R900412346 Z2S16-3-52/

R900407720 Z2S16A1-52/V

R900591053 Z2S22B2-52/V

R900346704 Z2S22A1-52/V

R900426801 Z2S10-2-33/V

表2-1 單向閥的常見(jiàn)故障及診斷排除方法 液控單向閥使用注意事項(xiàng)及故障診斷與排除 ①在液壓系統(tǒng)中使用液控單向閥時(shí)，必須保證液控單向閥有足夠的控制壓力，不允許控制壓力失壓。應(yīng)注意控制壓力是否滿足反向開(kāi)啟的要求。如果液控單向閥的控制引自主系統(tǒng)時(shí)，則要分析主系統(tǒng)壓力的變化對(duì)控制油路壓力的影響，以免出現(xiàn)液控單向閥的誤動(dòng)作。 ②根據(jù)液控單向閥在液壓系統(tǒng)中的位置或反向出油腔后的液流阻力(背壓 大小，合理選擇液控單向閥的結(jié)構(gòu)(簡(jiǎn)式還是復(fù)式? 及泄油方式(內(nèi)泄還是外泄? 。對(duì)于內(nèi)泄式液控單向閥來(lái)說(shuō)，當(dāng)反向油出口壓力超過(guò)一定值時(shí)，液控部分將失去控制作用，故內(nèi)泄式液控單向閥一般用于反向出油腔無(wú)背壓或背壓較小的場(chǎng)合；而外泄式液控單向閥可用于反向出油腔背壓較高的場(chǎng)合，以降低小的控制壓力，節(jié)省控制功率，如圖9所示。若采用內(nèi)卸式，則柱塞缸將斷續(xù)下降發(fā)出振動(dòng)和噪聲。當(dāng)反向進(jìn)油腔壓力較高時(shí), 則用帶卸荷閥芯的液控單向閥，此時(shí)控制油壓力降低為原來(lái)的幾分之一至幾十分之一。如果選用了外泄式液控單向閥，應(yīng)注意將外泄口單獨(dú)接至油箱。另外，液壓缸無(wú)桿腔與有桿腔之比不能太大，否則會(huì)造成液控單向閥打不開(kāi)。 圖9 液控單向閥用于反向出油腔背壓較高的場(chǎng)合 ③用兩個(gè)液控單向閥或一個(gè)雙單向液控單向閥實(shí)現(xiàn)液壓缸鎖緊的液壓系統(tǒng)中，應(yīng)注意選用Y 型或H 型中位機(jī)能的換向閥，以保證中位時(shí)，液控單向閥控制口的壓力能立即釋放，單向閥立即關(guān)閉，活塞停止。假如采用0型或M 型機(jī)能，在換向閥換至中位時(shí)，由于液控單向閥的控制腔壓力油被閉死，液控單向閥的控制油路仍存在壓力，使液控單向閥仍處于開(kāi)啟狀態(tài)．而不能使其立即關(guān)閉，活塞也就不能立即停止，產(chǎn)生了竄動(dòng)現(xiàn)象。直至由換向閥的內(nèi)泄漏使控制腔泄壓后，液控單向閥才能關(guān)閉，影響其鎖緊精度。但選用H 型中位機(jī)能應(yīng)非常慎重，因?yàn)楫?dāng)液壓泵大流量流經(jīng)排油管時(shí)，若遇到排油管道細(xì)長(zhǎng)或局部阻塞或其他原因而引起的局部摩擦阻力(如裝有低壓濾油器、或管接頭多等 ，可能使控制活塞所受的控制壓力較高，致使液控單向閥無(wú)法關(guān)閉而使液壓缸發(fā)生誤動(dòng)作。Y 型中位機(jī)能就不會(huì)形成這種結(jié)果。 ④工作時(shí)的流量應(yīng)與閥的額定流量相匹配。 ⑤安裝時(shí)，不要搞混主油口、控制油口和泄油口，并認(rèn)清主油口的正、反方向，以免影響液壓系統(tǒng)的正常工作。 帶有卸荷閥芯的液控單向閥只適用于反向油流是一個(gè)封閉容腔的情況，如油 缸的一個(gè)腔或蓄能器等。這個(gè)封閉容腔的壓力只需釋放很少的一點(diǎn)流量，即可將壓力卸掉。反向油流一般不與一個(gè)連續(xù)供油的液壓源相通。這是因?yàn)樾逗砷y芯打開(kāi)時(shí)通流面積很小，油速很高，壓力損失很大，再加上這時(shí)液壓源不斷供油，將會(huì)導(dǎo)致反向壓力降不下來(lái)，需要很大的液控壓力才能使液控單向閥的主閥芯打開(kāi)。如果這時(shí)控制管道的油壓較小，就會(huì)出現(xiàn)打不開(kāi)液控單向閥的故障。

2.零件組合選配維修法液壓閥制造過(guò)程中，為提高裝配精度多采用選配法，即對(duì)一批加工完畢的零件測(cè)量出實(shí)際尺寸，依據(jù)實(shí)際尺寸選擇配合間隙合適的一對(duì)進(jìn)行裝配以保證良好的使用性能。所以對(duì)于液壓閥來(lái)說(shuō)，同一類型的液壓閥、閥芯與閥體的配合尺寸有一定的差異。對(duì)于使用機(jī)床，當(dāng)某一種失效液壓閥的數(shù)量較多時(shí)可以將所有閥拆卸清洗，檢查測(cè)量各零件，根據(jù)測(cè)量零件的實(shí)際尺寸將零件歸類，依據(jù)下列方法重新組合裝配。經(jīng)檢查如果閥芯、閥體屬于均勻磨損，哦表面沒(méi)有嚴(yán)重劃傷或局部嚴(yán)重磨損，則依照有關(guān)手冊(cè)，選擇出具有合適間隙的閥芯、閥體重新裝配，如果閥芯、閥體磨損不均勻或工作表面有劃傷，通過(guò)上述方法已不能恢復(fù)液壓閥功能，則選擇滿足加工余量要求的過(guò)盈量的閥體、閥芯，即孔尺寸小的閥體與外徑尺寸大的閥芯，對(duì)閥體孔進(jìn)行鉸削或磨削，達(dá)到合理的形狀，配合精度后裝配。

6. 系統(tǒng)工作壓力是通過(guò)調(diào)壓閥來(lái)調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過(guò)其原來(lái)設(shè)計(jì)的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機(jī)燒壞等等現(xiàn)象。7.應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時(shí)應(yīng)使用良好的密封裝置，密封失效時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應(yīng)擰緊。防止空氣進(jìn)入液壓系統(tǒng)。8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過(guò)濾器必須要定期清理（約一個(gè)月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產(chǎn)生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。9.有水冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過(guò)高。10.有回油過(guò)濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理濾芯（約一個(gè)月），防止回油堵塞，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成液壓組件或油泵破裂。