板式單向閥Z2S6-1-62/

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武漢耀泰機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價：高女士
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2．3．2．8 故障診斷與排除 換向閥在使用中可能出現(xiàn)的故障現(xiàn)象有閥芯不能移動、外泄漏、操縱機構(gòu)失靈、噪聲過大等，產(chǎn)生故障的原因及其排除方法如表2—7所示。 表2—7 換向閥使用中可能出現(xiàn)的故障及診斷排除方法 流量控制閥常見故障及診斷與排除 節(jié)流閥的常見故障及診斷排除見表4—1. 表4-1 節(jié)流閥的常見故障及診斷排除 調(diào)速閥的常見故障及診斷排除方法見表4—2. 表42 調(diào)速閥的常見故潭及診斷排除方法 節(jié)流閥使用要點 普通節(jié)流閥的進出口,有的產(chǎn)品可以任意對調(diào),但有的產(chǎn)品則不可以對調(diào), 具體使用時,應(yīng)按照產(chǎn)品使用說明接入系統(tǒng). 節(jié)流閥不宜在較小開度下工作,否則極易阻塞并導(dǎo)致執(zhí)行器爬行. 行程節(jié)流閥和單向行程節(jié)流閥應(yīng)用螺釘固定在行程擋塊路徑的已加工基面 上,安裝方向可根據(jù)需要而定;擋塊或凸輪的行程和傾角應(yīng)參照產(chǎn)品說明制作, 不應(yīng)過大. 節(jié)流閥開度應(yīng)根據(jù)執(zhí)行器的速度要求進行調(diào)節(jié),調(diào)閉后應(yīng)鎖緊,以防松動而改變 調(diào)好的節(jié)流口開度. 使用調(diào)速閥應(yīng)注意的問題 1 啟動時的沖擊 對于圖2 a ( 所示的系統(tǒng), 當(dāng)調(diào)速閥的出口堵住時, 其節(jié)流閥兩端壓力P2 =P3, 減壓閥芯在彈簧力的作用下移至左端,閥開口.因此.當(dāng)將調(diào)速閥出口迅 速打開. 其出油口與油路接通的瞬時, P3壓力突然減小. 而減壓閥口來不及關(guān)小, 不起控制壓差的作用,這樣會使通過調(diào)速閥的瞬時流量增加,使液壓缸產(chǎn)生前沖 現(xiàn)象.為此有的調(diào)速閥在減壓閥上裝有能調(diào)節(jié)減壓閥芯行程的限位器,以限制和 減小這種啟動時的沖擊.也可通過改變油路來克服這一現(xiàn)象,如圖2(b所示. 圖2(a所示節(jié)流調(diào)速回路中,當(dāng)電磁鐵1DT通電,調(diào)速閥4工作時,調(diào)速閥5 出口被二位三通換向閥6堵住.若電磁鐵3DT也通電,改由調(diào)速閥5工作時,就會 使液壓缸產(chǎn)生前沖現(xiàn)象. 如果將二位三通換向閥換用二位五通換向閥, 并按圖2(b 所示接法連接,使一個調(diào)速閥工作時,另一個調(diào)速閥仍有油液流過,那么它的閥 口前后保持了一較大的壓差,其內(nèi)部減壓閥開口較小,當(dāng)換向閥換位使其接入油 路工作時,其出口壓力也不會突然減小,因而可克服工作部件的前沖現(xiàn)象,使速 度換接平穩(wěn).但這種油路有一定的能量損失.

液壓閥維修方法摘要：本文針對液壓系統(tǒng)的故障進維修，從數(shù)控液壓系統(tǒng)的日常保養(yǎng)維護出發(fā)，介紹了液壓閥故障或失效特點，結(jié)合維修實踐論述了幾種簡單可行的修復(fù)方法，提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本。

液壓產(chǎn)品售后維護保養(yǎng)10條維護方案與技巧：1.液壓機的液壓站調(diào)試及維修需要專業(yè)人員，液壓組件拆卸時，應(yīng)將零件放在干凈的地方。各個有密封的表面不能有劃傷現(xiàn)象。2.在保證液壓機系統(tǒng)正常工作的條件下，液壓泵的壓力應(yīng)盡量調(diào)得低些，背壓閥的壓力也盡可能調(diào)得低些，以減少能量損耗，減少發(fā)熱。液壓系統(tǒng)用油，必須經(jīng)過嚴格的過濾，在液壓系統(tǒng)中應(yīng)配置濾油器。3.為了防止灰塵和水等落入油液，油箱周圍應(yīng)保持清潔，應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)。在灰塵多的環(huán)境中，油箱應(yīng)加蓋密封。在油箱上面必須應(yīng)設(shè)置空氣過濾器，保持油箱內(nèi)與大氣相通。4.正確選擇系統(tǒng)中所用油液的粘度，油液要定期查檢，變質(zhì)的油應(yīng)更換。一般在累計工作1000多小時后，應(yīng)當(dāng)換油。油箱的液面要經(jīng)常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設(shè)備的清潔，以有利于散熱。5. .液壓閥及集成塊的字母代號說明 P為壓力油口，T為回油口 A、B為接執(zhí)行組件（液壓缸）的工作油口 X或K為液壓組件外控油口，Y或R為液壓組件外泄油口

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圖5 平衡回路 液控單向閥常見故障及診斷排除方法見表2—2。 表2—2 液控單向閥的常見故障及診斷排除方法 換向閥使用維修 ①應(yīng)根據(jù)所需控制的流量選擇合適的換向閥通徑。如果閥的通徑大于10mm ，則應(yīng)選用液動換向閥或電液動換向閥。使用時不能超過制造廠樣本中所規(guī)定的額定壓力以及流量極限，以免造成動作不良。 ②根據(jù)整個液壓系統(tǒng)各種液壓閥的連接安裝方式協(xié)調(diào)一致的原則，選用合適的安裝連接方式。 ③根據(jù)自動化程度的要求和主機工作環(huán)境情況選用適當(dāng)?shù)膿Q向閥操縱控制方式。如工業(yè)設(shè)備液壓系統(tǒng)，由于工作場地固定，且有穩(wěn)定電源供應(yīng)，故通常要選用電磁換向閥或電液動換向閥；而野外工作的液壓設(shè)備系統(tǒng)，主機經(jīng)常需要更換工作場地且沒有電力供應(yīng)，故需考慮選用手動換向閥；再如在環(huán)境惡劣(如潮濕、高溫、高壓、有腐蝕氣體等 下工作的液壓設(shè)備系統(tǒng)，為了保證人身設(shè)備的安全，則可考慮選用氣控液壓換向閥。 ④根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作要求，選用合適的滑閥機能與對中方式。 ⑤對電磁換向閥，要根據(jù)所用的電源、使用壽命、切換頻率、安全特性等選用合適的電磁鐵。 ⑥回油口T 的壓力不能超過規(guī)定的允許值。 ⑦雙電磁鐵電磁閥的兩個電磁鐵不能同時通電，在設(shè)計液壓設(shè)備的電控系統(tǒng)時應(yīng)使兩個電磁鐵的動作互鎖。 ⑧液動換向閥和電液動換向閥應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)的需要，選擇合適的先導(dǎo)控制供油和排油方式，并根據(jù)主機與液壓系統(tǒng)的工作性能要求決定所選擇的閥是否帶有阻尼調(diào)節(jié)器或行程調(diào)節(jié)裝置等。 ⑨電液換向閥和液動換向閥在內(nèi)部供油時，對于那些中間位置使主油路卸荷的三位四通電液動換向閥，如M 、H 、K 等滑閥機能，應(yīng)采取措施保證中位時的控制壓力，如在回油口上加裝背壓閥等。

6. 系統(tǒng)工作壓力是通過調(diào)壓閥來調(diào)定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調(diào)定的壓力不能超過其原來設(shè)計的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現(xiàn)象。7.應(yīng)盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時應(yīng)使用良好的密封裝置，密封失效時應(yīng)及時更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應(yīng)擰緊。防止空氣進入液壓系統(tǒng)。8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過濾器必須要定期清理（約一個月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產(chǎn)生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。9.有水冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持冷卻水量充足，管路暢通。有風(fēng)冷卻器的系統(tǒng)，應(yīng)保持通風(fēng)順暢。防止油溫過高。10.有回油過濾器的系統(tǒng)，應(yīng)定期清理濾芯（約一個月），防止回油堵塞，嚴重時會造成液壓組件或油泵破裂。