DBEE6-1X/315G24NK31M質(zhì)優(yōu)服務(wù)
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武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品:
閥類:電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類:齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價(jià):高女士
店鋪展示價(jià)格僅為曝光,實(shí)際請(qǐng)聯(lián)系客服咨詢!
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3 面對(duì)這樣的狀況液壓技術(shù)和相關(guān)企業(yè)未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì)如下1) 根據(jù)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)需求,依靠科技進(jìn)步,不斷調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。例如隨著國(guó)家西部大開(kāi)發(fā)戰(zhàn)略的實(shí)施,適合西部工程建設(shè)的產(chǎn)品將受到市場(chǎng)的追捧?,F(xiàn)在,西氣東輸?shù)男蚰灰呀?jīng)拉開(kāi),如此大規(guī)模的管道工程建設(shè)和眾多的西部開(kāi)發(fā)項(xiàng)目,為液動(dòng)壓技術(shù)提供了良好的機(jī)遇。????(2) 適應(yīng)傳動(dòng)技術(shù)產(chǎn)品工業(yè)向化發(fā)展趨向,對(duì)現(xiàn)有國(guó)內(nèi)企業(yè)進(jìn)行改組、合并,使企業(yè)開(kāi)發(fā)能力,裝備能力、管理水平和服務(wù)水平不斷提高,以保持一定的競(jìng)爭(zhēng)能力。????(3) 不斷提高企業(yè)產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)能力和創(chuàng)新能力,加強(qiáng)產(chǎn)學(xué)研結(jié)合,充分利用高等院校的科研開(kāi)發(fā)人力資源,發(fā)展有自主產(chǎn)權(quán)的產(chǎn)品和技術(shù)。????(4) 完善質(zhì)保體系,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,尤其是產(chǎn)品可靠性,提高產(chǎn)品度,創(chuàng)立。?????(5) 針對(duì)產(chǎn)品品種發(fā)展和保證產(chǎn)品質(zhì)量的需求,有計(jì)劃地進(jìn)行技術(shù)改造、設(shè)備更新。 ?????而液壓產(chǎn)品的發(fā)展方向主要是:????(1) 節(jié)省能耗,提率????(2) 用AC電機(jī)或變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)定量泵。?????(3) 發(fā)展機(jī)電一體化元件和系統(tǒng)。?????(4) 發(fā)展具有比例閥的耐污染和伺服閥高精度、高頻響的直動(dòng)型電液控制閥。????(5) 發(fā)展內(nèi)置電子系統(tǒng)的電液伺服比例元件、電磁閥、液壓定位油缸等。????(6) 重視環(huán)保。環(huán)保型產(chǎn)品將具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),隨著人們環(huán)境意識(shí)的加強(qiáng),開(kāi)發(fā)保護(hù)型液壓產(chǎn)品,將成為今后國(guó)內(nèi)液壓技術(shù)的主流。????(7) 適應(yīng)主機(jī)機(jī)電一體化的需要。?????(8) 應(yīng)用現(xiàn)代控制技術(shù),提高電液壓自動(dòng)控制系統(tǒng)的性能????(9) 大力發(fā)展水壓系統(tǒng)和元件,擴(kuò)大其應(yīng)用領(lǐng)域。 ????由此可見(jiàn)現(xiàn)階段急需發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)包括:????(1) 液壓傳動(dòng)與控制系統(tǒng)的節(jié)能技術(shù),如負(fù)荷傳感技術(shù)、新型節(jié)能系統(tǒng)和元件。????(2) 機(jī)電一體化技術(shù)及IT技術(shù)的應(yīng)用 高精度、高頻響電液、電氣伺服比例系統(tǒng)和元件,液粘調(diào)速器速度控制技術(shù)。數(shù)字液壓、氣動(dòng)系統(tǒng)和元件,直動(dòng)型電液控制元件。?????(3) 液壓系統(tǒng)及污染控制技術(shù)。?????(4) 無(wú)泄漏液壓系統(tǒng)和元件。?????(5) 水壓傳動(dòng)與控制技術(shù)。????(6) 高速重載齒輪傳動(dòng)設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。????(7) 高速鐵路軸承設(shè)計(jì)制造技術(shù)。?? (8) 高速、高精度機(jī)床主軸軸承設(shè)計(jì)與制造技術(shù)。?????(9) 各種傳動(dòng)系統(tǒng)降噪和增壽技術(shù)。?????(10) 特種傳動(dòng)技術(shù)(諧波傳動(dòng)、機(jī)械無(wú)級(jí)變速等)。?????(11) *設(shè)計(jì)技術(shù),如計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與試驗(yàn),技術(shù)。???? (12) 大型傳動(dòng)系統(tǒng)的故障診斷技術(shù)。??? ?(13) 現(xiàn)代制造技術(shù)的應(yīng)用研究,如表面處理技術(shù),計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)。
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二、按用途,根據(jù)閥門的不同用途可分:1.開(kāi)斷用:用來(lái)接通或切斷管路介質(zhì),如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。2.止回用:用來(lái)防止介質(zhì)倒流,如止回閥。3.調(diào)節(jié)用:用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量,如調(diào)節(jié)閥、減壓閥。4.分配用:用來(lái)改變介質(zhì)流向、分配介質(zhì),如三通旋塞、分配閥、滑閥等。5.安全閥:在介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定值時(shí),用來(lái)排放多余的介質(zhì),保證管路系統(tǒng)及設(shè)備安全,如安全閥、事故閥。6.他特殊用途:如疏水閥、放空閥、排污閥等。按用途和作用分類截?cái)嚅y類——主要用于截?cái)嗷蚪油ń橘|(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。調(diào)節(jié)閥類——主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。止回閥類——用于阻止介質(zhì)倒流。包括各種結(jié)構(gòu)的止回閥。分流閥類——用于分離、分配或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和疏水閥等。安全閥類——用于介質(zhì)超壓時(shí)的安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。三、按驅(qū)動(dòng)方式,根據(jù)不同的驅(qū)動(dòng)方式可分:1.手動(dòng):借助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等,有人力驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)較大力矩時(shí),裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。2.電動(dòng):借助電機(jī)或其他電氣裝置來(lái)驅(qū)動(dòng)。3.液動(dòng):借助(水、油)來(lái)驅(qū)動(dòng)。4.氣動(dòng);借助壓縮空氣來(lái)驅(qū)動(dòng)。四、按壓力,根據(jù)閥門的公稱壓力可分:1.真空閥:壓力<0.1MPa即 760mm柱高的閥門,通常用 mm柱或 mm水柱表示壓力。2.低壓閥:公稱壓力 PN≤1.6MPa的閥門(包括 PN≤1.6MPa的鋼閥)3.中壓閥:公稱壓力 PN2.5—6.4MPa的閥門。4.高壓閥:公稱壓力 PN10.0—80.0MPa的閥門。5.超高壓閥:公稱壓力 PN≥100.0MPa的閥門。五、按介質(zhì)的溫度分,根據(jù)閥門工作時(shí)的介質(zhì)溫度可分:1.普通閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~425℃的閥門。2.高溫閥門:適用于介質(zhì)溫度 425~600℃的閥門。3.耐熱閥門:適用于介質(zhì)溫度 600℃以上的閥門。4.低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-40~-150℃的閥門。5.超低溫閥門:適用于介質(zhì)溫度-150℃以下的閥門。六、按公稱通徑分,根據(jù)閥門的公稱通徑可分:1.小口徑閥門:公稱通徑 DN<40mm的閥門。2.中口徑閥門:公稱通徑 DN50~300mm的閥門。3.大口徑閥門:公稱通徑 DN350~1200mm的閥門。4.特大口徑閥門:公稱通徑 DN≥1400mm的閥門。七、按與管道連接方式分,根據(jù)閥門與管道連接方式可分;1.法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道采用法蘭連接的閥門。2.螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道采用螺紋連接的閥門。3.焊接連接閥門:閥體帶有焊口,與管道采用焊接連接的閥門。4.夾箍連接閥門:閥體上帶有夾口,與管道采用夾箍連接的閥門。5.卡套連接閥門:采用卡套與管道連接的閥門。按閥體材料分類非金屬材料閥門——如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。金屬材料閥門——如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。金屬閥體襯里閥門——如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。
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閥門的定義“閥"的定義是在流體系統(tǒng)中,用來(lái)控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)(液體、氣體、粉末)流動(dòng)或停止、并能控制其流量的裝置。閥門的分類1.按作用和用途分類(1)截?cái)嚅y:截?cái)嚅y又稱閉路閥,其作用是接通或截?cái)喙苈分械慕橘|(zhì)。截?cái)嚅y類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。(2)止回閥:止回閥又稱單向閥或逆止閥,其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。(3)安全閥:安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過(guò)規(guī)定數(shù)值,從而達(dá)到安全保護(hù)的目的。(4)調(diào)節(jié)閥:調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥,其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。(5)分流閥:分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等,其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件,廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點(diǎn)或彎頭等處,排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。2.按公稱壓力分類(1)真空閥:指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥:指公稱壓力 PN ≤1.6Mpa的閥門。(3)中壓閥:指公稱壓力 PN為 2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥:指工稱壓力 PN為 10~80Mpa的閥門。(5)超高壓閥:指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。3.按工作溫度分類(1)超低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t<-100℃的閥門。(2)低溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-100℃≤t≤-40℃的閥門。(3)常溫閥:用于介質(zhì)工作溫度-40℃≤t≤120℃的閥門。(4)中溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 120℃(5)高溫閥:用于介質(zhì)工作溫度 t>450℃的閥門。4.按驅(qū)動(dòng)方式分類(1)自動(dòng)閥是指不需要外力驅(qū)動(dòng),而是依靠介質(zhì)自身的能量來(lái)使閥門動(dòng)作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動(dòng)調(diào)節(jié)閥等。(2)動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥:動(dòng)力驅(qū)動(dòng)閥可以利用各種動(dòng)力源進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。電動(dòng)閥:借助電力驅(qū)動(dòng)的閥門。氣動(dòng)閥:借助壓縮空氣驅(qū)動(dòng)的閥門。液動(dòng)閥:借助油等液體壓力驅(qū)動(dòng)的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動(dòng)方式的組合,如氣-電動(dòng)閥等。(3)手動(dòng)閥:手動(dòng)閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪,由人力來(lái)操縱閥門動(dòng)作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時(shí),可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時(shí),也可以利用萬(wàn)向接頭及傳動(dòng)軸進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作。5.按公稱通徑分類(1)小通徑閥門:公稱通徑 DN≤40mm的閥門。(2)中通徑閥門:公稱通徑 DN為 50~300mm的閥門。(3)大通徑閥門:公稱閥門 DN為 350~1200mm的閥門。(4)特大通徑閥門:公稱通徑 DN≥1400mm的閥門。6.按結(jié)構(gòu)特征分類(1)截門閥:?jiǎn)㈤]件(閥瓣)由閥桿帶動(dòng)沿著閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng);(2)旋塞閥:?jiǎn)㈤]件(閘閥)由閥桿帶動(dòng)沿著垂直于閥座中心線作升降運(yùn)動(dòng);(3)旋塞閥:?jiǎn)㈤]件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn);(4)旋啟閥:?jiǎn)㈤]件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn);(5)蝶閥:?jiǎn)㈤]件(圓盤)圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn);(6)滑閥:?jiǎn)㈤]件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。7.按連接方法分類(1)螺紋連接閥門:閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋,與管道螺紋連接。(2)法蘭連接閥門:閥體帶有法蘭,與管道法蘭連接。(3)焊接連接閥門:閥體帶有焊接坡口,與管道焊接連接。(4)卡箍連接閥門:閥體帶有夾口,與管道夾箍連接。(5)卡套連接閥門:與管道采用卡套連接。(6)對(duì)夾連接閥門:用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。8.按閥體材料分類(1)金屬材料閥門:其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。(2)非金屬材料閥門:其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。(3)金屬閥體襯里閥門:閥體外形為金屬,內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里,如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。9.閥門型號(hào)編排閥門型號(hào)通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動(dòng)方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號(hào)的標(biāo)準(zhǔn)化對(duì)閥門的設(shè)計(jì)、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來(lái)越多,閥門的型號(hào)編制也愈來(lái)愈復(fù)雜。我國(guó)雖有閥門型號(hào)編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),但愈來(lái)愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前,閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號(hào)方法;凡不能采用統(tǒng)一編號(hào)的方法,各制造廠均按自己的需要制訂編號(hào)方法。《閥門型號(hào)編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號(hào)編制和閥門的命名。閥門的用途廣泛,種類繁多,分類方法也比較多??偟目煞謨纱箢悾侯愖詣?dòng)閥門:依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動(dòng)作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動(dòng)閥門:借助手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)來(lái)操縱動(dòng)作的閥門。如閘閥,截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外,閥門的分類還有以下幾種方法:一、按結(jié)構(gòu)特征,根據(jù)關(guān)閉件相對(duì)于閥座移動(dòng)的方向可分:1.截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動(dòng)。2.閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動(dòng)。3.旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球,圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4.旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。5.碟形:關(guān)閉件的圓盤,圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。6.滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動(dòng)。按結(jié)構(gòu)種類分主要有:旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動(dòng)。止回閥(包括底閥)—用于自動(dòng)防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。蝶閥—用于開(kāi)啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上,當(dāng)介質(zhì)壓力趔過(guò)規(guī)定數(shù)值時(shí),能自動(dòng)排除過(guò)剩介質(zhì)壓力,保證生產(chǎn)運(yùn)行安全。減壓閥—用于自動(dòng)降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過(guò)閥瓣的間隙時(shí),產(chǎn)生阻力造成壓力損失,達(dá)到減壓目的。疏水器—用于蒸汽管道上自動(dòng)排除冷凝水,防止蒸汽損失或泄漏。