DBE6-1X/100G24NK4M閥門

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武漢耀泰機電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價：高女士
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液壓系統(tǒng)的維護檢修注意事項1、安全要求在系統(tǒng)內(nèi)有壓力不得松開接頭，拆卸緊固螺紋和任何液壓元件：泵停機后應(yīng)將工作機構(gòu)卸載，將鏟斗及鏟斗座可靠墊實；機器應(yīng)水平停放避免行走馬達系統(tǒng)中有壓力存在。經(jīng)檢查確認(rèn)無壓力后方可拆卸系統(tǒng)中的元件。2、清潔度要求在現(xiàn)場和地面維修液壓系統(tǒng)時，務(wù)必竭盡全力注意保證決定的清潔環(huán)境，嚴(yán)禁污染物進入液壓系統(tǒng)中。松開各聯(lián)接口前，首先將元件或接頭外表擦洗干凈，拆卸后應(yīng)用規(guī)定的堵頭立即將開口封好。拆卸液壓元件不得戴手套，不準(zhǔn)用絲綿擦洗。向系統(tǒng)加油經(jīng)過濾油器。①油管損壞后要立即更換，新?lián)Q的軟、硬管應(yīng)符合系統(tǒng)壓力的要求。新軟管在安裝前需用壓縮空氣吹凈內(nèi)壁上的污物，檢查管口去毛制；金屬硬管則應(yīng)進行酸洗。油管清洗后立即用相應(yīng)封帽堵住。②加油：只允許用清潔的密封容器存放液壓油，地面檢修時應(yīng)通過濾油機向機器加油，在施工現(xiàn)場則通過機器付油箱上頂端回油濾油器口補油，加油前應(yīng)用清潔的、不掉毛的布將加油油口和軟管擦凈。注意：加油時應(yīng)按本操作規(guī)程中的要求控制液面高度不過低，也不能過高。③元件的更換：所更換元件的型號正確無誤，更換元件時聯(lián)接處的密封件需事先準(zhǔn)備好，原有舊的密封件更換，不得二次使用。螺紋緊固件要均勻地逐次擰緊，且不可使個別螺栓受力過大，引起元件變形，可調(diào)元件，如變量泵的恒功率變化點，多路閥上的安全液流閥要重新調(diào)定。

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閥門的定義“閥"的定義是在流體系統(tǒng)中，用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置。閥門是使配管和設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)（液體、氣體、粉末）流動或停止、并能控制其流量的裝置。閥門的分類1.按作用和用途分類(1)截斷閥：截斷閥又稱閉路閥，其作用是接通或截斷管路中的介質(zhì)。截斷閥類包括閘閥、截止閥、旋塞閥、球閥、蝶閥和隔膜等。(2)止回閥：止回閥又稱單向閥或逆止閥，其作用是防止管路中的介質(zhì)倒流。水泵吸水關(guān)的底閥也屬于止回閥類。(3)安全閥：安全閥類的作用是防止管路或裝置中的介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值，從而達到安全保護的目的。(4)調(diào)節(jié)閥：調(diào)節(jié)閥類包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥和減壓閥，其作用是調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力、流量等參數(shù)。(5)分流閥：分流閥類包括各種分配閥和疏水閥等，其作用是分配、分離或混合管路中的介質(zhì)。(6)排氣閥:排氣閥是管道系統(tǒng)中*的輔助元件，廣泛應(yīng)用于鍋爐、空調(diào)、石油天然氣、給排水管道中。往往安裝在制高點或彎頭等處，排除管道中多余氣體、提高管道路使用效率及降低能耗。2.按公稱壓力分類(1)真空閥：指工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)大氣壓的閥門。(2)低壓閥：指公稱壓力 PN ≤1.6Mpa的閥門。(3)中壓閥：指公稱壓力 PN為 2.5、4.0、6.4Mpa的閥門。(4)高壓閥：指工稱壓力 PN為 10～80Mpa的閥門。(5)超高壓閥：指公稱壓力 PN≥100Mpa的閥門。3.按工作溫度分類(1)超低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t<－100℃的閥門。(2)低溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－100℃≤t≤－40℃的閥門。(3)常溫閥：用于介質(zhì)工作溫度－40℃≤t≤120℃的閥門。(4)中溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 120℃(5)高溫閥：用于介質(zhì)工作溫度 t>450℃的閥門。4.按驅(qū)動方式分類(1)自動閥是指不需要外力驅(qū)動，而是依靠介質(zhì)自身的能量來使閥門動作的閥門。如安全閥、減壓閥、疏水閥、止回閥、自動調(diào)節(jié)閥等。(2)動力驅(qū)動閥：動力驅(qū)動閥可以利用各種動力源進行驅(qū)動。電動閥：借助電力驅(qū)動的閥門。氣動閥：借助壓縮空氣驅(qū)動的閥門。液動閥：借助油等液體壓力驅(qū)動的閥門。此外還有以上幾種驅(qū)動方式的組合，如氣-電動閥等。(3)手動閥：手動閥借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪，由人力來操縱閥門動作。當(dāng)閥門啟閉力矩較大時，可在手輪和閥桿之間設(shè)置此輪或蝸輪減速器。必要時，也可以利用萬向接頭及傳動軸進行遠距離操作。5.按公稱通徑分類(1)小通徑閥門：公稱通徑 DN≤40mm的閥門。(2)中通徑閥門：公稱通徑 DN為 50～300mm的閥門。(3)大通徑閥門：公稱閥門 DN為 350～1200mm的閥門。(4)特大通徑閥門：公稱通徑 DN≥1400mm的閥門。6.按結(jié)構(gòu)特征分類(1)截門閥：啟閉件(閥瓣)由閥桿帶動沿著閥座中心線作升降運動；(2)旋塞閥：啟閉件(閘閥)由閥桿帶動沿著垂直于閥座中心線作升降運動；(3)旋塞閥：啟閉件(錐塞或球)圍繞自身中心線旋轉(zhuǎn)；(4)旋啟閥：啟閉件(閥瓣)圍繞座外的軸旋轉(zhuǎn)；(5)蝶閥：啟閉件(圓盤)圍繞閥座內(nèi)的固定軸旋轉(zhuǎn)；(6)滑閥：啟閉件在垂直于通道的方向滑動。7.按連接方法分類(1)螺紋連接閥門：閥體帶有內(nèi)螺紋或外螺紋，與管道螺紋連接。(2)法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道法蘭連接。(3)焊接連接閥門：閥體帶有焊接坡口，與管道焊接連接。(4)卡箍連接閥門：閥體帶有夾口，與管道夾箍連接。(5)卡套連接閥門：與管道采用卡套連接。(6)對夾連接閥門：用螺栓直接將閥門及兩頭管道穿夾在一起的連接形式。8.按閥體材料分類(1)金屬材料閥門：其閥體等零件由金屬材料制成。如鑄鐵閥、碳鋼閥、合金鋼閥、銅合金閥、鋁合金閥、鉛合金閥、鈦合金閥、蒙乃爾合金閥等。(2)非金屬材料閥門：其閥體等零件由非金屬材料制成。如塑料閥、陶閥、搪閥、玻璃鋼閥等。(3)金屬閥體襯里閥門：閥體外形為金屬，內(nèi)部凡與介質(zhì)接觸的主要表面均為襯里，如襯膠閥、襯塑料閥、襯陶閥等。9.閥門型號編排閥門型號通常應(yīng)表示出閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、密封面材料、閥體材料和公稱壓力等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、銷售提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料越來越多，閥門的型號編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但愈來愈不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一編號方法；凡不能采用統(tǒng)一編號的方法，各制造廠均按自己的需要制訂編號方法?！堕y門型號編制方法》適用于工業(yè)管道用閘閥、節(jié)流閥、球閥、蝶閥、隔膜閥、柱塞閥、旋塞閥、止回閥、安全閥、減壓閥、疏水閥。它包括閥門的型號編制和閥門的命名。閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：類自動閥門：依靠介質(zhì)(液體、氣體)本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、減壓閥等。第二類驅(qū)動閥門：借助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節(jié)流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。此外，閥門的分類還有以下幾種方法：一、按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：1.截門形：關(guān)閉件沿著閥座中心移動。2.閘門形：關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動。3.旋塞和球形：關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)。4.旋啟形;關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。5.碟形：關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。6.滑閥形：關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。按結(jié)構(gòu)種類分主要有：旋塞閥、閘閥、截止閥、球閥—用于開啟或關(guān)閉管道的介質(zhì)流動。止回閥(包括底閥)—用于自動防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流。節(jié)流閥—用于調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量。蝶閥—用于開啟或關(guān)閉管道內(nèi)的介質(zhì)。也可作調(diào)節(jié)用。安全閥—用于鍋爐、容器設(shè)備及管道上，當(dāng)介質(zhì)壓力趔過規(guī)定數(shù)值時，能自動排除過剩介質(zhì)壓力，保證生產(chǎn)運行安全。減壓閥—用于自動降低管道及設(shè)備內(nèi)介質(zhì)壓力。系使介質(zhì)經(jīng)過閥瓣的間隙時，產(chǎn)生阻力造成壓力損失，達到減壓目的。疏水器—用于蒸汽管道上自動排除冷凝水，防止蒸汽損失或泄漏。

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通用分類法這種分類方法既按原理、作用又按結(jié)構(gòu)劃分，是目前、國內(nèi)用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節(jié)流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥安全閥、疏水閥、調(diào)節(jié)閥、底閥、過濾器、排污閥等。由于閥門的用途是廣泛的，因此它起的作用也是很大的。例如：在發(fā)電廠中閥門能夠控制鍋爐和汽輪機的運轉(zhuǎn);在石油、化工生產(chǎn)中，閥門同樣也起著控制全部生產(chǎn)設(shè)備和工藝流程的正常運轉(zhuǎn)。在其它部門也是這樣。盡管如此，閥門同其它產(chǎn)品比較往往被人們忽視。例如：在安裝機器設(shè)備時，人們往往把重點放在主要機器設(shè)備方面，如：壓縮機、高壓容器、鍋爐等;也有的選用不當(dāng)……。這些作法都會使整個生產(chǎn)效率降低或停產(chǎn)、或造成種種其它事故發(fā)生。因此，對閥門的選用、安裝、使用等都必須進行認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作。尤其對現(xiàn)代化工業(yè)生產(chǎn)和建設(shè)更應(yīng)如此。[編輯本段]閥門名詞解釋閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力，它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo)。閥門的密封部位有三處：啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處；填料與閥桿和填料函的配和處；閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏，也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán)，它將影響閥門截斷介質(zhì)的能力。對于截斷閥類來說，內(nèi)漏是不允許的。后兩處的泄漏叫做外漏，即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外。外漏會造成物料損失，污染環(huán)境，嚴(yán)重時還會造成事故。對于易燃易爆、有毒或有放射的介質(zhì)，外漏更是不能允許的，因而閥門必須具有可靠的密封性能。[編輯本段]閥門型號大全閥門型號編制方法、閥門編號說明閥門型號通常應(yīng)表示閥門類型、驅(qū)動方式、連接形式、結(jié)構(gòu)特點、公稱壓力、密封面材料、閥體材料等要素。閥門型號的標(biāo)準(zhǔn)化對閥門的設(shè)計、選用、經(jīng)銷，提供了方便。當(dāng)今閥門的類型和材料種類越來越多，閥門型號的編制也愈來愈復(fù)雜。我國雖然有閥門型號編制的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，但逐漸不能適應(yīng)閥門工業(yè)發(fā)展的需要。目前，閥門制造廠一般采用統(tǒng)一的編號方法；不能采用統(tǒng)一編號方法的，各生產(chǎn)廠可按自己的情況制訂出編號方法。一單元二單元三單元四單元五單元－六單元七單元閥門類型傳動方式連接型式結(jié)構(gòu)形式密封副材料－公稱壓力閥體材料一單元：閥門類型代號類型安全閥蝶閥隔膜閥止回閥底閥截止閥節(jié)流閥排污閥球閥疏水閥柱塞閥旋塞閥減壓閥閘閥