DBE6-1X/200YG24K4M優(yōu)先咨詢

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武漢耀泰機電設備有限公司
經營產品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價：高女士
店鋪展示價格僅為曝光，實際請聯(lián)系客服咨詢！
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選擇使用時需要注意的特性一、安全性：1、腐蝕性介質：宜選用塑料王電磁閥和全不銹鋼；對于強腐蝕的介質必須選用隔離膜片式。例CD-F.Z3CF。中性介質，也宜選用銅合金為閥殼材料的電磁閥，否則，閥殼中常有銹屑脫落，尤其是動作不頻繁的場合。氨用閥則不能采用銅材。2、爆炸性環(huán)境：必須選用相應防爆等級產品，露天安裝或粉塵多場合應選用防水，防塵品種。3、電磁閥公稱壓力應超過管內工作壓力。二、適用性：1.介質特性1.1質氣，液態(tài)或混合狀態(tài)分別選用不同品種的電磁閥，例ZQDF用于空氣，ZQDF—Y用于液體，ZQDF—2（或-3）用于蒸汽，否則易引起誤動作。ZDF系列多功能電磁閥則可通通于氣.液體。訂時告明介質狀態(tài)，安裝用戶就不必再調式。1.2介質溫度不同規(guī)格產品，否則線圈會燒掉，密封件老化，嚴重影響壽命命。1.3介質粘度，通常在50cSt以下。若超過此值，通徑大于15mm用ZDF系列多功能電磁閥作特殊訂貨。通徑小于15mm訂高粘度電磁閥。1.4介質清潔度不高時都應在電磁閥前配裝反沖過濾閥，壓力低時尚可選用直動膜片式電磁閥作例如CD—P。1.5介質若是定向流通，且不允許倒流ZDF—N和ZQDF—N單需用雙向流通，請作特殊要求提出。1.6介質溫度應選在電磁閥允許范圍之內。2.管道參數(shù)2.1根據(jù)介質流向要求及管道連接方式選擇閥門通口及型號。例如，用于一條管道向兩條管道切換的，小通徑的選CA5和Z3F，中等或大通徑請選ZDF—Z1/2。又如控制兩條管道匯流的，請選ZDF—Z2/1等。2.2根據(jù)流量和閥門Kv值選定公稱通徑，也可選同管道內徑。請注意有的廠家未標有Kv值，往往閥孔尺寸小于接口管徑，切不可貪圖價低而誤事。2.3工作壓差工作壓差在0.04Mpa以上是可選用間接先導式；工作壓差接近或小于零的必須選用直動式或分步直接式。3.環(huán)境條件3.1環(huán)境的和溫度應選在允許范圍之內，如有超差需作特殊訂貨提出。3.2環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合，應選防水電磁閥3.3環(huán)境中經常有振動，顛簸和沖擊等場合應選特殊品種，例如船用電磁閥。3.4在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐發(fā)蝕3.5環(huán)境空間若受限制，請選用多功能電磁閥，因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修。4.電源條件4.1根據(jù)供電電源種類，分別選用交流和直流電磁閥。一般來說交流電源取用方便。4.2電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V.DC24V。4.3電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%，直流允許±%10左右，如若超差，須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求。4.4應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率。須注意交流起動時VA值較高，在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式電磁閥。5.控制精度5.1普通電磁閥只有開、關兩個位置，在控制精度要求高和參數(shù)要求平穩(wěn)時請選用多位電磁閥；Z3CF三位常開電磁閥，具有微啟，全開和關閉三種流量；ZDF－Z1/1組合多功能電磁閥具有全開、大開、小開、全開四種流量。5.2動作時間：指電信號接通或切斷至主閥動作完成時間，只有本公司產品多功能電磁閥可對開啟和關閉時間分別調節(jié)，不僅可滿足控制精度要求，還可防止水錘破壞。5.3泄漏量樣本上給出的泄漏量數(shù)值為常用經濟等級，若嫌偏高，請作特殊訂貨。

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液壓系統(tǒng)的維護檢修注意事項1、安全要求在系統(tǒng)內有壓力不得松開接頭，拆卸緊固螺紋和任何液壓元件：泵停機后應將工作機構卸載，將鏟斗及鏟斗座可靠墊實；機器應水平停放避免行走馬達系統(tǒng)中有壓力存在。經檢查確認無壓力后方可拆卸系統(tǒng)中的元件。2、清潔度要求在現(xiàn)場和地面維修液壓系統(tǒng)時，務必竭盡全力注意保證決定的清潔環(huán)境，嚴禁污染物進入液壓系統(tǒng)中。松開各聯(lián)接口前，首先將元件或接頭外表擦洗干凈，拆卸后應用規(guī)定的堵頭立即將開口封好。拆卸液壓元件不得戴手套，不準用絲綿擦洗。向系統(tǒng)加油經過濾油器。①油管損壞后要立即更換，新?lián)Q的軟、硬管應符合系統(tǒng)壓力的要求。新軟管在安裝前需用壓縮空氣吹凈內壁上的污物，檢查管口去毛制；金屬硬管則應進行酸洗。油管清洗后立即用相應封帽堵住。②加油：只允許用清潔的密封容器存放液壓油，地面檢修時應通過濾油機向機器加油，在施工現(xiàn)場則通過機器付油箱上頂端回油濾油器口補油，加油前應用清潔的、不掉毛的布將加油油口和軟管擦凈。注意：加油時應按本操作規(guī)程中的要求控制液面高度不過低，也不能過高。③元件的更換：所更換元件的型號正確無誤，更換元件時聯(lián)接處的密封件需事先準備好，原有舊的密封件更換，不得二次使用。螺紋緊固件要均勻地逐次擰緊，且不可使個別螺栓受力過大，引起元件變形，可調元件，如變量泵的恒功率變化點，多路閥上的安全液流閥要重新調定。

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液壓產品售后維護保養(yǎng)10條維護方案與技巧：1.液壓機的液壓站調試及維修需要專業(yè)人員，液壓組件拆卸時，應將零件放在干凈的地方。各個有密封的表面不能有劃傷現(xiàn)象。2.在保證液壓機系統(tǒng)正常工作的條件下，液壓泵的壓力應盡量調得低些，背壓閥的壓力也盡可能調得低些，以減少能量損耗，減少發(fā)熱。液壓系統(tǒng)用油，必須經過嚴格的過濾，在液壓系統(tǒng)中應配置濾油器。3.為了防止灰塵和水等落入油液，油箱周圍應保持清潔，應定期進行維護保養(yǎng)。在灰塵多的環(huán)境中，油箱應加蓋密封。在油箱上面必須應設置空氣過濾器，保持油箱內與大氣相通。4.正確選擇系統(tǒng)中所用油液的粘度，油液要定期查檢，變質的油應更換。一般在累計工作1000多小時后，應當換油。油箱的液面要經常保持足夠的高度，使系統(tǒng)中的油液有足夠的循環(huán)冷卻條件，并注意保持油箱、油管等設備的清潔，以有利于散熱。5. .液壓閥及集成塊的字母代號說明 P為壓力油口，T為回油口 A、B為接執(zhí)行組件（液壓缸）的工作油口 X或K為液壓組件外控油口，Y或R為液壓組件外泄油口6. 系統(tǒng)工作壓力是通過調壓閥來調定液壓泵的輸出壓力。一般情況，調定的壓力不能超過其原來設計的額定壓力，否則有可能造成液壓泵損壞、液壓閥卡死或電機燒壞等等現(xiàn)象。7.應盡量防止系統(tǒng)中各處的壓力低于大氣壓力，同時應使用良好的密封裝置，密封失效時應及時更換，管接頭及各接合面處的螺釘都應擰緊。防止空氣進入液壓系統(tǒng)。8. 液壓系統(tǒng)中油泵的吸油過濾器必須要定期清理（約一個月）附著雜物,防止油泵吸油不足,產生噪音,系統(tǒng)壓力上不去等故障。9.有水冷卻器的系統(tǒng)，應保持冷卻水量充足，管路暢通。有風冷卻器的系統(tǒng)，應保持通風順暢。防止油溫過高。10.有回油過濾器的系統(tǒng)，應定期清理濾芯（約一個月），防止回油堵塞，嚴重時會造成液壓組件或油泵破裂。