柱塞泵PVB5RDY21M10

柱塞泵PVB5RDY21M10

柱塞泵PVB5RDY21M10

PVB45FRSF20C11

PVB45LSF20C11

PVB45ARSF10CA11

PVB10RSWY41CM12

PVB20RS20CG20S30

PVB5LS40C12S124

PVB5RSY40C12S30

PVB5RSY40C12

武漢耀泰機(jī)電設(shè)備有限公司
經(jīng)營產(chǎn)品：
閥類：電磁閥、換向閥、單向閥、溢流閥、減壓閥、平衡
閥、插裝閥、比例閥等
泵類：齒輪泵、柱塞泵、葉片泵等
詢價(jià)：高女士
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★什么叫泵答通常把提升液體，輸送液體或使液體增加壓力，即把原動(dòng)力機(jī)的機(jī)械能變?yōu)橐后w能量的機(jī)器統(tǒng)稱為泵?！锉玫姆诸悺４鸨玫挠猛靖鞑幌嗤鶕?jù)作用原理可分為三大類①容積泵②葉片泵③其他類型泵★容積泵的工作原理。舉例。答利用工作容積周期性變化來輸送液體。例如活塞泵柱塞泵隔膜泵齒輪泵滑板泵螺桿泵等。★葉片泵的工作原理。舉例。答利用葉片的液體相互作用來輸送液體。例如離心泵混流泵軸流泵漩渦泵等?！镫x心泵的工作原理。答離心泵依靠旋轉(zhuǎn)葉輪對液體的作用把原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能傳遞給液體，由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和壓力能都得到增加被葉輪排出的液體經(jīng)過出室大部分速度能轉(zhuǎn)換成壓力能然后沿排出管路送出去。這時(shí)，葉輪進(jìn)口處側(cè)因液體的排出而形成真空或低壓，吸入池中液體在液面壓力大氣壓的作用下，即被壓入葉輪進(jìn)口。于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體?！镫x心泵的特點(diǎn)。答其特點(diǎn)為轉(zhuǎn)速高體積小重量輕效率高流量大結(jié)構(gòu)簡單性能平穩(wěn)容易操作和維修等特點(diǎn)。不足是起動(dòng)前泵內(nèi)要灌滿液體粘度大對泵性能影響大，只能用于近似水的粘度液體。流量適用范圍-0000米/時(shí)，揚(yáng)程范圍在-00米。★離心泵分幾類結(jié)構(gòu)形式。各自的特點(diǎn)和用途。答離心泵按其結(jié)構(gòu)形式分為立式泵和臥式泵。立式泵的特點(diǎn)為占地面積小建筑投入小安裝方便。缺點(diǎn)為重心高，不適合無固定地腳場合運(yùn)行。臥式泵特點(diǎn)使用場合廣泛重心低穩(wěn)定性好。缺點(diǎn)為占地面積大建筑投入大體積大重量重。例如立式泵為管道泵，DL多級泵潛水電泵等臥式蹦IS泵D型多級泵SH型雙吸泵B型BA型IH型IR型。按揚(yáng)程流量的要求并根據(jù)葉輪結(jié)構(gòu)和組成級數(shù)分為①單級單吸泵泵為一只葉輪，葉輪上一個(gè)吸入口。一般流量范圍.-000米/時(shí)，揚(yáng)程在-0米，特點(diǎn)是流量小揚(yáng)程低。②單級雙吸泵泵為一只葉輪，葉輪上二級入口。一般流量范圍0-0000米/時(shí)，揚(yáng)程在0-0米，流量大揚(yáng)程低。②單吸多級泵泵為多個(gè)葉輪，D1個(gè)葉輪上一個(gè)吸入口，D1個(gè)葉輪排出室為第二葉輪吸入口，以此類推。一般流量范圍為-00米/時(shí)，揚(yáng)程在0-0米，特點(diǎn)是流量小，揚(yáng)程高。

PVB15RDY31H10

PVB20RSFW20CCD20

PVB29LS20C11

PVB45RSF10H10

PVB10RSY41CVP13

PVB10RDY31M10

PVB15RDXY31M10S190

PVB5RSWY40C12

B第二種交點(diǎn)在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內(nèi)，就初步定下此型號，然后根據(jù)揚(yáng)程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚(yáng)程相差很小，就不切割，若揚(yáng)程相差很大，就按所需QH，根據(jù)其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點(diǎn)不落在扇狀梯形范圍內(nèi)，應(yīng)選揚(yáng)程較小的泵。選泵時(shí)，有時(shí)須考慮生產(chǎn)工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線?！镫x心泵氣蝕的概念從本質(zhì)上看，離心泵氣蝕現(xiàn)象是一種流體力學(xué)的空化作用，與旋渦有關(guān)。它是指流體在運(yùn)動(dòng)過程中壓力降至其臨界壓力一般為飽和蒸汽壓之下時(shí)，局部地方的流體發(fā)生汽化，產(chǎn)生微小空泡團(tuán)。該空泡團(tuán)發(fā)育增大至一定程度后，在外部因素的影響氣體溶解蒸汽凝結(jié)等下潰滅而消失，在局部地方引發(fā)水錘作用，其應(yīng)力可達(dá)到數(shù)千個(gè)大氣壓。顯然這種作用具有破壞性，從宏觀結(jié)果上看，氣蝕現(xiàn)象使得流道表面受到浸蝕破壞一種持續(xù)的高頻打擊破壞，引發(fā)振動(dòng)，產(chǎn)生噪音；在嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)斷裂流動(dòng)，形成流道阻塞，造成水泵性能的下降。從上述表述可知，氣蝕現(xiàn)象是由于流場中出現(xiàn)的Z小壓力引起，哪里的壓力小，哪里就容易發(fā)生氣蝕。因而，控制Z小壓力即可控制空化作用，有效地減少氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。水泵是一種給流體增加能量的機(jī)器。流體經(jīng)葉輪向外流出，其壓力一般而言是增加的，因而在水泵中流體出現(xiàn)Z小壓力的地方只能是葉輪葉片進(jìn)口處附近。這樣一來，確保流體在葉輪葉片進(jìn)口處具有足夠的壓力，便成為避免水泵發(fā)生氣蝕的關(guān)鍵。水泵的氣蝕余量NPSH由于葉輪機(jī)械中流體運(yùn)動(dòng)的復(fù)雜性，很難從理論上計(jì)算出流場中何處可能出現(xiàn)氣蝕，再加上氣蝕現(xiàn)象不僅僅取決于流體的流動(dòng)特性，還取決于流體本身的熱力學(xué)性質(zhì)，所以，更難于從理論上提出氣蝕發(fā)生的判據(jù)。因此，在實(shí)踐中往往是采用經(jīng)驗(yàn)加實(shí)驗(yàn)的辦法來提出氣蝕判據(jù)。水泵的氣蝕余量概念即是其中的重要判據(jù)之一，它既具有一定的理論意義，又是產(chǎn)品驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)之一。水泵氣蝕余量有兩個(gè)概念其一是與安裝方式有關(guān)，稱有效的氣蝕余量NPSHA，它是指水流經(jīng)吸入管路到達(dá)泵吸入口后所余的高出臨界壓力能頭的那部分能量，是可利用的氣蝕余量，屬于“用戶參數(shù)"；其二是與泵結(jié)本身有關(guān)，稱必需的氣蝕余量NPSHR，它是流體由泵吸入口至壓力Z低處的壓力降低值，是臨界的氣蝕余量，屬于“廠方參數(shù)"。要確保水泵在運(yùn)行中不氣蝕，必須在安裝上保證NPSHA≥K×NPSHR，K為安全裕量，而后者由制造廠所保證。從這個(gè)意義上看，降低水泵氣蝕余量的意義在于保證水泵的提水高度，滿足使用要求。NPSHR的分析顯然，NPSHR的大小取決與泵吸入口出流體運(yùn)動(dòng)的能量損失。由于流程較短，這種損失主要體現(xiàn)為流動(dòng)局部損失。有如下幾方面的因素泵吸入口到葉輪進(jìn)口流道收縮，流速增加而產(chǎn)生的壓力損失以及流體運(yùn)動(dòng)自軸向變?yōu)閺较?，轉(zhuǎn)彎處流場不均勻而產(chǎn)生壓力損失；流速變化引起的流動(dòng)損失，體現(xiàn)為壓力降低；流體繞流葉片進(jìn)口緣產(chǎn)生的能量損失；葉片厚度排擠作用使得進(jìn)口速度增加而產(chǎn)生壓力損失；非設(shè)計(jì)工況下運(yùn)行流體在葉片前緣產(chǎn)生的沖擊損失；葉輪鑄造質(zhì)量不佳流道表面不平所致流動(dòng)粘性損失。在上面幾方面的因素之中，難以*避免的是前兩項(xiàng)；而后幾項(xiàng)則可以通過改進(jìn)設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量來使之減少。這就要求設(shè)計(jì)者在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)力求使得從泵進(jìn)口到葉輪進(jìn)口這一段流道盡可能地合乎流體運(yùn)動(dòng)之流線，以減少這一段流動(dòng)的壓力損失；而對一臺(tái)現(xiàn)有的產(chǎn)品泵來說，分析其氣蝕性能亦應(yīng)當(dāng)從分析其進(jìn)口流道的流動(dòng)損失著手。某離心泵的氣蝕分析現(xiàn)在對前面所提到的離心泵的氣蝕問題作些定性分析。該泵的氣蝕余量偏大，其原因可以認(rèn)為是由于泵吸入口處存在的過大的壓力損失所引起的。但該泵在小流量時(shí)氣蝕余量大，這與通常檢測結(jié)果不一樣，可能與設(shè)計(jì)和制造有關(guān)。小流量時(shí)的氣蝕余量增加，可認(rèn)為是在小流量時(shí)液流入口角增加，使得葉片入口正沖角過大，從而脫流過大，產(chǎn)生了很大的壓力損失；而大流量時(shí)氣蝕余量增加，更主要的則是由于流速增加使得損失增加所致。從設(shè)計(jì)和制造兩方面來看，除去間隙氣蝕的原因外，葉片進(jìn)口安放角偏小設(shè)計(jì)偏小或鑄造時(shí)偏小，葉片入口厚度大，葉片表面鑄造質(zhì)量不佳可能是該型號泵氣蝕余量大的主要原因。改進(jìn)措施對本例泵來說，可以采取以下一些適當(dāng)措施來減少氣蝕發(fā)生的可能性若有可能的話，可將葉片進(jìn)口邊前移，即在進(jìn)口邊處粘結(jié)上一塊，使得流體及早接觸葉片獲得能量，避免出現(xiàn)低于臨界壓力的情況發(fā)生。清理葉輪入口流道，盡量使其光滑平坦，提高進(jìn)口光潔度，減少流動(dòng)阻力，降低壓力損失。打磨葉片頭部，削尖，以減少進(jìn)口沖擊損失，降低進(jìn)口沖角的敏感性。如果間隙氣蝕嚴(yán)重，可采用在葉輪上打平衡孔的辦法來減少泄漏流速，以減輕氣蝕程度。