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| 測量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測量誤差 | 0.03%,0.03% |
|---|---|---|---|
| 給料粒度 | -mm | 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制,99%,GFM-500 2V500AH 241*171*330 |
| 貨號 | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8 | 升溫速度 | 1℃/秒以上（開機自動預(yù)熱,無需等待）℃/s |
| 通道數(shù) | 12個,12個,12個 | 溫度范圍 | 35-50℃±1℃℃ |
| 溫度均勻度 | ±2℃℃ | 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃ |
| 主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑，如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
| 加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
| 流動方向 | 其他 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 形態(tài) | 其他 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 齊全mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
結(jié)構(gòu)特點
YG41W燃?xì)庀蘖鏖y是種安全保護(hù)閥，主要由閥體、閥蓋（法蘭連接時）、預(yù)載荷彈簧、閥瓣和閥桿等組成，當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)流速超過設(shè)定值時，或者當(dāng)管道或附件損壞流速過大時，閥門即行自動關(guān)閉。閥門關(guān)閉后，人工無需進(jìn)行啟閉干預(yù)，當(dāng)故障消除或流量正常后，閥門即自動開啟，管道恢復(fù)正常運行狀態(tài)。使用于液化石油氣、天然氣等介質(zhì)。在管道內(nèi)介質(zhì)流速超過設(shè)定值時即時關(guān)閉，在管道或附件損壞流速過大自動關(guān)閉，防止事故的發(fā)生或擴大，般安裝于貯罐進(jìn)出口，或管道出口，保衛(wèi)下游設(shè)備的安全性和可靠性。
產(chǎn)品性能：
當(dāng)管道或附件由于破損導(dǎo)致向外界直接泄漏，引起流速急速加大，使管道內(nèi)的介質(zhì)流量超過閥門的設(shè)定值時，在介質(zhì)和壓差的代同作用下，閥門將自動關(guān)閉，阻止事故的進(jìn)步擴大。事故排除后，閥門將自動重新恢復(fù)至運行狀態(tài)。適用于安裝在罐區(qū)管道或裝卸管道的進(jìn)出口處。限流閥是種采用彈簧預(yù)載荷的自動控制閥門，主要利用彈簧預(yù)緊力和介質(zhì)運行時的流速壓力比，來控制閥門內(nèi)部動作元件的啟閉。
工作原理：
YG41W燃?xì)庀蘖鏖y主要由閥體、閥蓋（法蘭連接時）、預(yù)載荷彈簧、閥瓣和閥桿等組成，限流閥是一種采用彈簧預(yù)載荷的自動控制閥門，主要利用彈簧預(yù)緊力和介質(zhì)運行時的流速壓力比，來控制閥門內(nèi)部動作元件的啟閉。當(dāng)管道內(nèi)介質(zhì)流速超過設(shè)定值時，或者當(dāng)管道或附件損壞流速過大時，閥門即行自動關(guān)閉。閥門關(guān)閉后，人工無需進(jìn)行啟閉干預(yù)，故障消除或流量正常后，閥門即自動開啟，管道恢復(fù)正常運行狀態(tài)。
產(chǎn)品性能規(guī)范:
公稱壓力PN | 殼體試驗壓力 | 適用溫度 |
1.6 Mpa | 2.4 Mpa | ≤400℃ |
2.5 Mpa | 3.75 Mpa | |
4.0 Mpa | 6.0 Mpa | 適用介質(zhì) |
切斷時間 | <2.5s | 水、蒸汽、油品、液化氣、燃?xì)狻⑻烊粴?/p> |
