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| 測量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測量誤差 | 0.03%,0.03% |
|---|---|---|---|
| 給料粒度 | -mm | 工作溫度 | 50℃ |
| 公稱通徑 | 6mm | 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制,99%,GFM-500 2V500AH 241*171*330 |
| 貨號 | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8 | 升溫速度 | 1℃/秒以上（開機自動預(yù)熱,無需等待）℃/s |
| 通道數(shù) | 12個,12個,12個 | 溫控精度 | ±0.1℃℃,±0.1℃℃ |
| 主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑，如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源 | 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm |
| 加工定制 | 是 | 連接形式 | 其他 |
| 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 | 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 |
| 壓力環(huán)境 | 常壓 | 工作溫度 | 常溫 |
| 流動方向 | 其他 | 驅(qū)動方式 | 其他 |
| 零部件及配件 | 閥體 | 形態(tài) | 其他 |
| 類型 | 直通式 | 密封形式 | 硬密封式 |
| 公稱通徑 | 齊全mm | 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：
T940H電動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥主要由閥體、套筒、閥瓣、閥桿等零件組成。套筒和閥瓣上都開有節(jié)流孔通過閥瓣在閥座內(nèi)回轉(zhuǎn)來改變過流面積，調(diào)節(jié)流量。配ZKJ型或其它型電動角行程執(zhí)行器可實現(xiàn)遙控和自動控制。在化工生產(chǎn)過程中，一個工藝過程的控制是否平穩(wěn)，超調(diào)量、衰減比、擾動是否在規(guī)定的范圍內(nèi)，除了工藝設(shè)計合理、設(shè)備*外，重要的一點就是調(diào)節(jié)閥能否按照主體控制意識準(zhǔn)確動作，從而精確地改變物料或能量。
產(chǎn)品性能：
T940H電動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥應(yīng)用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用。也可在油品管路中使用。電動回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥廣泛應(yīng)用于給水管路中作調(diào)節(jié)流量使用。也可在油品管路中使用。傳動全部采用小游隙、密封齒輪、調(diào)節(jié)閥的啟閉角度為60。就是以壓縮空氣為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的:流量、壓力、溫度等各種工藝參數(shù)。如果調(diào)節(jié)閥的流量特性差、滲漏大、動作不可靠，就會使自動控制過程的質(zhì)量變差，甚至失去調(diào)節(jié)作用，從而增加了勞動強度，給生產(chǎn)帶來重大的經(jīng)濟損失。因此，調(diào)節(jié)閥的選擇顯得非常重要。
產(chǎn)品特點：
電機過熱保護(hù)等安全保護(hù)功能等。
大屏幕高清晰LCD數(shù)字液晶顯示及就地磁感應(yīng)開關(guān)控制；
SOC單芯片集成控制技術(shù)及ESD功能（即“緊急停車”功能）；
自動相位保護(hù)和修正功能；*檢錯報警功能；
紅外線遙感技術(shù)，非接觸式閥位測量和力矩測量技術(shù)；
產(chǎn)品參數(shù)：
公稱壓力：PN0.5-1.6Mpa
工作溫度：0-550℃
公稱通經(jīng)：DN15-500mm
連接方式：法蘭、焊接、絲口、對夾、卡套
驅(qū)動方式可采用：手動、電動、氣動、齒輪傳動等裝置。
材質(zhì)：鑄鐵、鋁合金、不銹鋼、鑄鋼、碳鋼、A105、304、304L、316、316L等。
