您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
| 測量范圍 | 0.000-4.000A,0—100%,0—100% | 測量誤差 | 0.03%,0.03% |
|---|---|---|---|
| 給料粒度 | -mm | 規(guī)格 | 25-1220,25-1220,25-1220,25-1220,定制,99%,GFM-500 2V500AH 241*171*330 |
| 護套材質(zhì) | PVC | 貨號 | 聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,聚氨酯保溫管,XK-KT-1091,現(xiàn)貨,979-32-8 |
| 升溫速度 | 1℃/秒以上（開機自動預(yù)熱,無需等待）℃/s, 1℃/秒以上（開機自動預(yù)熱,無需等待）℃/s | 通道數(shù) | 12個,12個,12個 |
| 溫控精度 | ±0.1℃℃ | 主要用途 | 用于醫(yī)藥中間體的合成,生產(chǎn)磺酰脲類除草劑，如芐嘧磺隆、吡嘧磺隆、煙嘧磺隆,供暖管道,供暖管道,供暖管道,供暖管道,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源,化學(xué)、石油、制藥、食品和食糖,紙漿、造紙及電力行業(yè)。,UPS,EPS,太陽能,直流屏,汽車,機房,不間斷電源,儲能,應(yīng)急電源,備用電源 |
| 最低檢出限 | 0.02ppm,0.02ppm | 加工定制 | 是 |
| 連接形式 | 其他 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學(xué)介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 其他 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 其他 |
| 驅(qū)動方式 | 其他 | 零部件及配件 | 閥體 |
| 形態(tài) | 其他 | 類型 | 直通式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 齊全mm |
| 標(biāo)準(zhǔn) | 國標(biāo) |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
產(chǎn)品性能：
ZCZP中溫蒸汽電磁閥是有副閥和主閥兩大部件構(gòu)成的先導(dǎo)式二次開闊的電磁閥。是 靠副閥的啟閉來控制主閥的通斷。根據(jù)斷電時所處開關(guān)狀態(tài)的不同，可分為常閉電磁閥和常開電磁閥。常閉電磁閥，在段點常位時，副閥口封閉，主閥呈斷路，當(dāng)電訊號進入導(dǎo)閥線圈時，活動鐵芯受電磁力作用吸上打開副閥口，主閥閥杯內(nèi)壓力導(dǎo)速消失，介質(zhì)壓力將主閥閥杯托上，開啟主閥，工作介質(zhì)便可流通。ZCZP中溫蒸汽電磁閥是一種特殊功能的閥門，閥門本身物特殊之處，只在于使用功能和場所有區(qū)別。 在某些行業(yè)中，由于介質(zhì)（各類可流動的物質(zhì)）在管道或容器的各個部分存在較大的壓力差或流量差，為減小或平衡該差值，在相應(yīng)的管道或容器之間安設(shè)閥門，用以調(diào)節(jié)兩側(cè)壓力的相對平衡，或通過分流的方法達到流量的平衡，
技術(shù)參數(shù)：
工作壓力(MPa) 0.04～1.6 0.1～1.6
公稱通徑(mm) 40 50 65 100 125 150 200 250 300 350
功率 24W 50VA
閥體材質(zhì) 黃銅和不銹鋼 鑄鋼和不銹鋼
流量系數(shù)(Kv) 按JB/T7352-94規(guī)定
參數(shù)/型號 ZCZP-1 ZCZP-2
工作介質(zhì) 常溫液體氣體等 調(diào)溫液體、氣體等
介質(zhì)溫度(℃) ≤60 ≤220
電源電壓 AC220V其余規(guī)格可作特殊訂貨
維護保養(yǎng)：
工作時，要注意閥門前后壓力表，要求工作壓力不得超過額定壓力，工作壓差必須在額定壓差范圍內(nèi)。當(dāng)工作壓力超過額定壓力或工作壓差超過額定壓差時，電磁閥要停止使用，關(guān)閉前后手動閥，以免電磁閥爆炸和泄漏。
應(yīng)定期清洗高溫蒸汽電磁閥內(nèi)外及銜吸合面的污物，注意不要損壞密封面。
高溫蒸汽電磁閥安裝后需通入介質(zhì)實驗動作數(shù)次，確認(rèn)正常后方可投入正式使用。
使用時間較長時，如活塞與閥座間密封不好可將活塞密封面重新磨平，再和閥座研磨。
高溫蒸汽電磁閥較長時間不用時，應(yīng)關(guān)閉閥前手動閥，重新啟用時，蒸汽電磁閥應(yīng)將冷凝水排除干凈，并作試動作數(shù)次，待開關(guān)正常后方可投入使用。
高溫蒸汽電磁閥從管路上卸下不用時，應(yīng)將內(nèi)部及零件拭凈并用壓縮空氣吹凈儲存。
建議使用單位派專人負(fù)責(zé)使用保養(yǎng)。
