差熱分析儀 返回列表頁

產(chǎn)品簡介：

將試樣和參比物分別放入座孔，置于爐中以一定速率進行程序升溫，以Ts、Tr表示各自溫度，設試樣和參比物的熱容量不隨溫度而變。若以ΔT=Ts-Tr 對t作圖，所得DTA曲線如圖所示，隨著溫度的增加，試樣產(chǎn)生熱效應(例如相轉(zhuǎn)變)，與參比物間的溫差變大，在DTA曲線中表現(xiàn)為峰、谷。顯然，溫差越大，峰、谷也越大，試樣發(fā)生變化的次數(shù)多，峰、谷的數(shù)目也多，所以各種吸熱谷和放熱峰的個數(shù)、形狀和位置與相應的溫度可用來定性地鑒定所研究的物質(zhì)，而其面積與熱量的變化有關(guān)。

測試原理：

差熱分析是在程序控制溫度下，測量物質(zhì)與參比物之間的溫度差與溫度關(guān)系的一種技術(shù)。差熱分析曲線描述了樣品與參比物之間的溫差(ΔT)隨溫度或時間的變化關(guān)系。

◇ 加熱室由2個座孔組成，不銹鋼結(jié)構(gòu);

◇ 配置高導熱性元器件，保證加熱室精確控溫;

◇ 遠程監(jiān)控：高清攝像機可遠程觀測試驗全過程、記錄反映影像;

◇ 不銹鋼加熱室，抗爆性優(yōu)良，能夠抵抗50mgT-N-T當量的爆炸沖擊。

技術(shù)參數(shù)：

1．溫度范圍及分辨精度：溫度范圍20 - 550 ℃之間，溫度分辨的精準度±0.001℃。

2．測試管體積：測試管容積為0.8 cm3。

3．抵抗爆炸性能：能夠抵御50mgT-N-T當量的爆炸沖擊力。

4．控溫穩(wěn)定性指標：在溫度控制過程中，穩(wěn)定精度在± 0.05 ℃。

5．水冷夾套：配備不銹鋼材質(zhì)的水夾套，可快速為加熱模塊降溫，從500℃降至200℃需20分鐘。

6．加熱模塊構(gòu)造：采用不銹鋼材質(zhì)制成，設有2個座孔，整體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固堅實。

7. 自動升降系統(tǒng)：最大行程到150mm，能自動把測試管放入加熱模塊，也可自動取出，徹-底杜絕試驗危險，保障操作人員安全。

8. 升溫速率范圍：升溫速率可在0.1℃/min至20℃/min之間調(diào)控。

9. 過熱保護功能：4 根報警溫度傳感器，由溫控器與采集單元雙系統(tǒng)并行監(jiān)控溫度，超溫時即刻切斷加熱。

10. 觸摸屏控制器：有內(nèi)置操作軟件，并與 PLC 相連接，以此達成雙系統(tǒng)對主機的操控，進行試驗和實現(xiàn)超溫報警功能。

11. 上升位置傳感器：具備精準的探測能力，探測距離2mm，能夠以 2500Hz的頻率穩(wěn)定運行，從而有效地對相關(guān)位置進行精準監(jiān)測與數(shù)據(jù)反饋，為整個系統(tǒng)的運行提供關(guān)鍵的位置信息依據(jù)，保障設備或裝置在運行過程中的準確性與安全性。

12. 下降位置傳感器：具備精準的探測能力，探測距離2mm，能夠以 2500Hz的頻率穩(wěn)定運行，從而有效地對相關(guān)位置進行精準監(jiān)測與數(shù)據(jù)反饋，為整個系統(tǒng)的運行提供關(guān)鍵的位置信息依據(jù)，保障設備或裝置在運行過程中的準確性與安全性。

13. 水壓開關(guān)工作原理及壓力范圍：當冷卻水停止循環(huán)時，水壓開關(guān)會立刻切斷加熱電源，其工作壓力范圍為0.2bar至1.2bar。

14. 水流觀測器：能直觀顯示出冷卻水的循環(huán)情況，有效防止管路堵塞、缺水等異常情況發(fā)生。

15. 升溫模式：采用環(huán)形立體的加熱元件進行加熱，溫度的穩(wěn)定性能達到± 0.05 ℃。

16. 操作系統(tǒng)：實時采集并以曲線形式展示所有傳感器的數(shù)據(jù)；支持自定義加熱方式，包括多段程序升溫和加熱-等待-加熱模式；所有傳感器都具備多段標定功能，其數(shù)據(jù)均可用于預警；能對測試數(shù)據(jù)進行分析以及反應動力學評估；還可輸出試驗報告，并進行多圖對比。

17．監(jiān)測單元：支持遠程對樣品反應現(xiàn)象進行觀察與記錄，方便使用者實時結(jié)合反應現(xiàn)象和相關(guān)曲線對樣品展開深入分析與評估。

18．電源和功率：電源為220 V / 50 Hz，設備功率為2000 W。