DZ-08型 路基路面振動壓實(shí)成型機(jī)主要特點(diǎn)：1、壓實(shí)后，試件的密實(shí)度高，壓實(shí)效果非常好，且不會壓碎石料破壞級配；2、任意改變振動頻率及振動力；3、任意改變靜壓力；4、任意改變設(shè)定壓實(shí)時間；5、采用進(jìn)口變頻器及高可靠性整體振動元件，整機(jī)可靠性高；6、側(cè)向力相互抵消，減小左右晃動，zui大程度地減低噪聲及整機(jī)振動；7、通過模態(tài)分析及試驗，進(jìn)行優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效地避免了整機(jī)的共振，進(jìn)一步減低噪聲及整機(jī)振動；

DZ-08型 路基路面振動壓實(shí)成型機(jī)適用范圍：符合 JTG D50-2007《土工施工規(guī)范》，適用于振動壓實(shí)方法成型無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料的各種試件，其中包括用于測試無側(cè)抗壓強(qiáng)度、間接抗強(qiáng)度和抗壓回彈模量的圓柱體試件和用于溫縮系數(shù)、干縮系數(shù)、抗折強(qiáng)度以及抗折回彈模量測試的梁式試件。主要用于在室內(nèi)對水泥、石灰、石灰粉煤灰穩(wěn)定粒料土基層材料進(jìn)行振動壓實(shí)試驗，以確定這些材料的含水量—干密度關(guān)系曲線，確定其*含水量和zui大干密度。

DZ-08型技術(shù)參數(shù)：1、振動電機(jī)功率：4KW2、升降電機(jī)功率：0.75KW3、振動頻率：28-30HZ可調(diào)4、靜壓力：1900N5、激振力：6800～6900N6、振動時間：0～10分鐘（可調(diào)）7、適用試模：標(biāo)配：Φ152×170mm、400×100×150mm 或其它（可選配或訂制）8、振動裝置升降方式：自動、手動均可9、振動方式：雙軸偏心振動10、激振力控制方式：變頻振動11、控制精度：采用特殊結(jié)構(gòu)與控制方式，確保激振力精度12、電 源：380V13、外形尺寸：1150×760×1700mm14、重量：750kg

DZ-08型使用方法：1、調(diào)節(jié)振動成型機(jī)的振動參數(shù)，對無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定粒料一般選用靜壓力1900N、激振力6800N-6900N、振動頻率為28-30HZ的振實(shí)條件。2、根據(jù)需要成型時間的形狀分別安裝圓形或長方形壓頭，然后仔細(xì)地確定出混合料的振動壓實(shí)需要達(dá)到的規(guī)定尺寸，據(jù)此調(diào)節(jié)振動壓實(shí)機(jī)上標(biāo)尺應(yīng)達(dá)到的位置。3、取一份試料平鋪于金屬盤中，按事先通過壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)試驗確定的*含水量計算得到的每份試料應(yīng)加水量將水均勻的噴灑在試料上，用小鏟將試料充分拌合到均勻狀態(tài)。4、將所需要的結(jié)合料加到浸潤后的試料中，并用小鏟、泥刀或其他工具充分拌合達(dá)到均勻狀態(tài)。對于加有水泥的試料，應(yīng)在拌合后1h完成試驗，拌合后超過1h的試樣應(yīng)予作廢。5、將鋼模套環(huán)、鋼模及鋼模底板緊密連接，然后將其放在堅實(shí) 地面上，將拌合好的混合料按四分發(fā)分成四份，依次將混合料倒入筒內(nèi)，一邊倒一邊用直徑2cm左右的木棒插搗?；旌狭弦淮窝b完后整平其表面并稍加壓緊，然后覆蓋一片事先剪好的塑料紙，將鋼模連同 混合料放在振動壓實(shí)機(jī)的剛質(zhì)地板上，用螺栓將鋼模底板與振動壓實(shí) 機(jī)底板固定在一起。6、將振動壓頭對準(zhǔn)鋼模后，按“下降"按鈕放下振動器，使振動 壓頭與鋼模內(nèi)的混合料緊密接觸。檢查上的螺栓及開關(guān)連接處，確定沒有任何物品放在下。7、啟動壓實(shí)機(jī)，開始振動壓實(shí)。仔細(xì)觀察振動器標(biāo)尺的位置變化，達(dá)到預(yù)定的標(biāo)尺位置后立即關(guān)閉，同時記下振動壓實(shí)時間。8、按“上升"按鈕拉起振動壓頭。松開鋼模底板的螺栓，將鋼模連同經(jīng)過振實(shí)后的混合料一起卸下，松開螺栓后取下鋼模套環(huán)，此時振動壓實(shí)后的混合料頂面應(yīng)與鋼模的上邊緣齊平。9、托住鋼模底部的墊塊，小心將鋼模與其中的混合料一起放到合適地方， 根據(jù)混合料的類型靜置一段時間后用脫模器將振實(shí)以后的混合料推出鋼模。10、時間脫?；蚩梢园釀雍髴?yīng)馬上用塑料薄膜包裹并放在養(yǎng)生室中，養(yǎng)生條件與規(guī)范靜壓法相同。