西門子CPU模塊6ES7211-1BE40-0XB0參數(shù)詳細
西門子CPU模塊6ES7211-1BE40-0XB0參數(shù)詳細
概述
SIMATIC S7-1500 的 ET 200MP 數(shù)字量輸入/輸出
靈活地選擇控制器以滿足相應任務需要
用于使用附加輸入端和輸出端對系統(tǒng)進行后續(xù)擴展
特點:
■ 緊湊
■ 10.4" TFT彩色顯示器和全尺寸CNC鍵盤,讓用戶擁有***佳的操作體驗
■ 豐富且便捷的通訊端口:前置USB 2.0、CF卡和以太網(wǎng)接口
■ 前面板采用壓鑄鎂合金制造,精致耐用
■ 強大
■ 80位浮點數(shù)納米計算精度(NANOFP),達到了緊湊型系統(tǒng)新的***
■ 組織有序的刀具管理功能和強大的坐標轉(zhuǎn)換功能,滿足對***數(shù)控功能的需要
■ “精優(yōu)曲面"控制技術(shù),可以讓模具制造獲得***佳表面質(zhì)量和***少加工時間
■ 簡單
■ SINUMERIK Operate-- 全新集成的人機界面集方便的操作、編程功能于一身,確保高效快捷的機床操作
■ Easy Archive--備份管理功能,調(diào)試和維護準備充分、執(zhí)行迅速
■ Easy Extend --機床選項管理,輕觸一個按鍵即可完成機床選件的安裝
■ 摒棄了電池、硬盤和風扇這些易損部件,真正做到免維護
西門子 PLC 應用中需要注意的問題
1)溫度:PLC 要求環(huán)境溫度在 0 ℃~55 ℃,安裝時不能放在發(fā)熱量大的元件下面,四周通風散熱的空間應足夠大。
2)濕度:為了保證 PLC 的絕緣性能,空氣的相對濕度應小于 85%( 無露珠) 。
3)震動:應使 PLC 遠離強烈的震動源,防止振動頻率為 10 Hz~55Hz 的頻繁或連續(xù)振動。當使用環(huán)境不可避免震動時,必須采取減震措施,如采用減震膠等。
4)空氣:避免有腐蝕和易燃的氣體,如、硫化氫等。對于空氣中有較多粉塵或腐蝕性氣體的環(huán)境,可將 PLC 安裝在封閉性較好的控制室或控制柜中。
5)電源:PLC 對于電源線帶來的干擾具有一定的能力。在可靠性要求很高或電源干擾特別嚴重的環(huán)境中,可以安裝一臺帶屏蔽層的隔離變壓器,以減少設備與地之間的干擾。一般 PLC 都有直流 24 V輸出提供給輸入端,當輸入端使用外接直流電源時,應選用直流穩(wěn)壓電源。普通的整流濾波電源,由于紋波的影響,容易使 PLC 接收到錯誤信息。
4.1.2 控制系統(tǒng)中干擾及其來源
影響 PLC 控制系統(tǒng)的干擾源,大都產(chǎn)生在電流或電壓劇烈變化的部位,其原因是電流改變產(chǎn)生磁場,對設備產(chǎn)生電磁;磁場改變產(chǎn)生電流,電磁高速產(chǎn)生電磁波,電磁波對其具有強烈的干擾。
1)強電干擾。由于電網(wǎng)覆蓋范圍廣,電網(wǎng)受到空間電磁干擾而在線路上感應電壓。尤其是電網(wǎng)內(nèi)部的變化,刀開關操作浪涌、大型電力設備啟停、交直流傳動裝置引起的諧波、電網(wǎng)短路暫態(tài)沖擊等,都通過輸電線路傳到電源原邊。
2)柜內(nèi)干擾。控制柜內(nèi)的高壓電器,大的電感性負載,混亂的布線都容易對 PLC 造成一定程度的干擾。
3)來自接地系統(tǒng)混亂時的干擾。正確的接地,既能抑制電磁干擾的影響,又能抑制設備向外發(fā)出干擾;而錯誤的接地,反而會引入嚴重的干擾信號,使 PLC 系統(tǒng)將無常工作。
4)來自 PLC 系統(tǒng)內(nèi)部的干擾。主要由系統(tǒng)內(nèi)部元器件及電路間的相互電磁產(chǎn)生,如邏輯電路相互及其對模擬電路的影響,模擬地與邏輯地的相互影響及元器件間的相互不匹配使用等。
5)變頻器干擾。一是變頻器啟動及運行過程中產(chǎn)生諧波對電網(wǎng)產(chǎn)生傳導干擾,引起電網(wǎng)電壓畸變,影響電網(wǎng)的供電質(zhì)量;二是變頻器的輸出會產(chǎn)生較強的電磁輻擾,影響周邊設備的正常工作
SIMATIC S7-1500,異型導軌 530 mm(大約 20.9 英寸); 包括接地螺栓, 集成 DIN 導軌 用于安裝小型物料 如端子之類,斷路 器和繼電器
直接轉(zhuǎn)矩控制(DTC)方式:1985年,德國魯爾大學的DePenbrock教授提出了直接轉(zhuǎn)矩控制變頻技術(shù)。該技術(shù)在很大程度上解決了上述矢量控制的不足,并以新穎的控制思想、簡潔明了的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、優(yōu)良的動靜態(tài)性能得到了迅速發(fā)展。
該技術(shù)已成功地應用在電力機車牽引的大功率交流傳動上。直接轉(zhuǎn)矩控制直接在定子坐標系下分析交流電動機的數(shù)學模型,控制電動機的磁鏈和轉(zhuǎn)矩。它不需要將交流電動機等效為直流電動機,因而省去了矢量旋轉(zhuǎn)變換中的許多復雜計算;它不需要模仿直流電動機的控制,也不需要為解耦而簡化交流電動機的數(shù)學模型。
矩陣式交—交控制方式:VVVF變頻、矢量控制變頻、直接轉(zhuǎn)矩控制變頻都是交—直—交變頻中的一種。其共同缺點是輸入功率因數(shù)低,諧波電流大,直流電路需要大的儲能電容,再生能量又不能反饋回電網(wǎng),即不能進行四象限運行。
具體方法是:1、控制定子磁鏈引入定子磁鏈觀測器,實現(xiàn)無速度傳感器方式;2、自動識別(ID)依靠精確的電機數(shù)學模型,對電機參數(shù)自動識別;3、算出實際值對應定子阻抗、互感、磁飽和因素、慣量等算出實際的轉(zhuǎn)矩、定子磁鏈、轉(zhuǎn)子速度進行實時控制;4、實現(xiàn)Band—Band控制按磁鏈和轉(zhuǎn)矩的Band—Band控制。
矩陣式交—交變頻具有快速的轉(zhuǎn)矩響應(<2ms),很高的速度精度(±2%,無PG反饋),高轉(zhuǎn)矩精度(<+3%);同時還具有較高的起動轉(zhuǎn)矩及高轉(zhuǎn)矩精度,尤其在低速時(包括0速度時),可輸出150%~200%轉(zhuǎn)矩。
為此,矩陣式交—交變頻應運而生。由于矩陣式交—交變頻省去了中間直流環(huán)節(jié),從而省去了體積大、價格貴的電解電容。它能實現(xiàn)功率因數(shù)為l,輸入電流為正弦且能四象限運行,系統(tǒng)的功率密度大。該技術(shù)雖尚未成熟,但仍吸引著眾多的學者深入研究。
其實質(zhì)不是間接的控制電流、磁鏈等量,而是把轉(zhuǎn)矩直接作為被控制量來實現(xiàn)的。VVC的控制原理:VVC的控制原理是將矢量調(diào)制的原理應用于固定電壓源PWM逆變器。這一控制建立在一個改善了的電機模型上,該電機模型較好的對負載和轉(zhuǎn)差進行了補償。
因為有功和無功電流成分對于控制系統(tǒng)來說都是很重要的,控制電壓矢量的角度可顯著的改善0-12HZ范圍內(nèi)的動態(tài)性能,而在標準的PWMU/F驅(qū)動中0-10HZ范圍一般都存在著問題。利用SFAVM或60°AVM原理來計算逆變器的開關模式,可使氣隙轉(zhuǎn)矩的脈動很?。ㄅc使用同步PWM的變頻器相比)。
發(fā)展編輯歷史變頻技術(shù)誕生背景是交流電機無級調(diào)速的廣泛需求。傳統(tǒng)的直流調(diào)速技術(shù)因體積大故障率高而應用受限。20世紀60年代以后,電力電子器件普遍應用了晶閘管及其升級產(chǎn)品。但其調(diào)速性能遠遠無法滿足需要。1968年以丹佛斯為代表的高技術(shù)企業(yè)開始批量化生產(chǎn)變頻器,開啟了變頻器工業(yè)化的新時代