化工搪瓷反應釜二手廠家

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反應釜用機械密封的形式、結(jié)構(gòu)和泵用機械密封在結(jié)構(gòu)上雖有差異，但其作用和原理相同。一般來說，釜用密封轉(zhuǎn)速低，彈簧比壓宜取大一些;攪拌軸振動大，密封件應設計得堅實一些，封氣時摩擦副環(huán)宜采用整體結(jié)構(gòu)。考慮到轉(zhuǎn)軸擺動量大，靜止環(huán)與軸的間隙宜取較大值。大軸徑頂部插入式反應釜密封在計算端面比壓時，補償環(huán)的重量不能忽略。常見的釜用機械密封型號有202系列、212系列、204系列等。產(chǎn)品特點

壓力：0~0.4Mpa

溫度：-20~180攝氏度

產(chǎn)品參數(shù)

壓力： -0.1~1.6MPa

溫度： -40~180℃

轉(zhuǎn)速： ≤ 2m/s

介質(zhì)： 油、水、弱酸、弱堿、易燃有毒氣體等

釜用機械密封件，主要用于制藥、化工、化肥、食品等行業(yè)，壓力大于0.6Mpa時應采取壓力平衡裝置；濕度大于120℃ 時應加調(diào)溫度器。

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一、反應釜機械密封經(jīng)常性泄漏原因：

機械密封經(jīng)常性泄漏的原因有很多方面：

1、由于密封端面缺陷引起的經(jīng)常性泄漏；

2、輔助密封圈引起的經(jīng)常性泄漏；

3、彈簧缺陷引起的泄漏；

4、除此之外，還包括轉(zhuǎn)子振動引起的泄漏，傳動、緊定和止推零件質(zhì)量不好或松動引起泄漏，機械密封輔助機構(gòu)引起的泄漏，由于介質(zhì)的問題引起的經(jīng)常性泄漏等。

二、反應釜防止機械密封經(jīng)常性泄露的措施：

1、裝配時要干凈光潔。機械密封的零部件、工器具、潤滑油、揩拭材料要十分干凈。動靜環(huán)的密封端面要用柔軟的紗布揩拭；

2、裝配輔助密封圈時，橡膠輔助密封圈不能用汽油、煤油浸泡洗滌，以免脹大變形，過早老化；

3、修整倒角倒圓。軸、密封端蓋等倒角要修整光滑，軸和端蓋的有關(guān)圓角要砂光擦亮。

4、動靜環(huán)組裝完后，用手按動補償環(huán)，檢查是否到位，是否靈活;彈性開口環(huán)是否定位可靠。動環(huán)安裝后，必須保證它在軸上軸向移動靈活。