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封膜機是一種常見的機械設備,常用于包裝和封口各種產品。在長期使用過程中,封膜機可能會出現一些常見的故障,也有一些維護方法。以下是一些常見的故障和相應的維護方法:
常見故障:
1. 封口不緊密:這可能是由于封口材料問題、封口溫度不夠、封口時間過長等原因導致的。解決方法是檢查封口材料是否符合要求,調整封口溫度和時間。
2. 機器運轉時噪音過大:這可能是由于機器內部零件磨損、螺釘松動等原因導致的。解決方法是進行機器檢修,緊固松動的螺釘,更換磨損的零件。
3. 封膜機壓力不足:這可能是由于油泵故障、油位不正確、密封圈或密封墊損壞等原因導致的。解決方法是對泵進行加油,調整油位,更換損壞的密封圈或密封墊。
4. 封膜機無法啟動:這可能是由于電源問題、電機故障等原因導致的。解決方法是檢查電源是否正常,電機是否損壞,進行相應的維修。
如何維護:
1. 定期清理封膜機內部:定期清理封膜機內部殘留的廢料和灰塵,保證機器內部的清潔。
2. 定期更換潤滑油:定期檢查封膜機的潤滑系統(tǒng),及時更換潤滑油,保證機器的正常運轉。
3. 定期檢查機器部件:定期檢查封膜機的各個部件,如發(fā)現磨損或損壞,應及時更換或維修。
4. 保持機器周圍環(huán)境整潔:保持封膜機周圍的整潔,避免雜物或垃圾堆積,影響機器的正常運轉。
5. 定期檢查電源線:定期檢查封膜機的電源線,避免電線破損或老化,導致漏電或短路。
微孔板熱封冷封一體機CNFY-96R技術參數:
1、型號:CNFM-96
2、適用范圍:各種規(guī)格深孔板、384、48、96PCR板、 8聯管PCR、酶標板、細胞培養(yǎng)板等。
3、封膜材質: 鋁箔-聚丙烯材料/透明聚酯纖維/透明聚合體材料/薄層透明聚合材料/粘性透明材料。
4、封板材質:PP(聚丙烯)/PS(聚丙乙烯)/PE(聚乙烯)。
5、自動進出艙:智能電機控制,自動進出艙門。
6、封膜壓蓋速度:3秒,可調。
7、封膜壓蓋時間:3秒-15秒。
8、封膜壓蓋等待時間:1-2秒。
9、封膜壓蓋次數:可靈活設置1-99次。
10、熱封溫度:80-200℃可調。
11、工作高度:0至20mm,可設置。
12、壓蓋壓力:可設置,適配各種高度不相同耗材。
13、升溫速度:60秒內升至100℃、300秒內升至200℃。
14、溫度過高保護:采用了先進的陶瓷板加熱技術,可防止溫度過高導致封膜粘連。
15、降溫速度:自動降溫。
16、獨立加熱開關:可靈活設置熱封、冷封、八聯管PCR壓蓋、96PCR封膜需求。
17、污染防控:封閉工作,工作完成時自動送出艙門。
18、節(jié)能功能:可設置時間,自動進入深度睡眠模式。
微孔板熱封冷封一體機CNFY-96R主要特征:
1、熱封和冷封壓蓋功能兼容,用戶可自由設置選擇使用。
2、軟件設計采用彩屏人機界面易懂易學易操作??勺詭Мa品參數。
3、封板根據不同深孔板自動調整壓力,可適配各種類型的微孔板和PCR管。
4、系統(tǒng)自帶計數,封膜數量自動統(tǒng)計,隨時清零功能。
5、微處理器控溫,精度精準,熱封板均衡結構確保封膜效果一致性。
6、安裝簡便,不需要壓縮空氣。
7、可配備不同類型的適配器,使得適配的耗材更多樣化,儀器的應用更廣泛。
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