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濕式球磨機的安裝工序

時間:2024/2/29閱讀:944
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安裝工序
 
1.濕式球磨機軸承、主電機基礎(chǔ)、齒輪箱、小齒輪軸承座的基礎(chǔ)澆灌,找正。
 
2.安裝主軸承箱。
 
3.濕式球磨機筒體安裝到軸承座上。
 
4.齒圈安裝到磨機筒體上。用力矩扳手緊固齒圈上的聯(lián)接螺栓。
 
5.濕式球磨機進口錐筒的安裝。
 
6.濕式球磨機出口錐筒的安裝
 
7.齒圈齒輪罩的安裝、聯(lián)軸器安全罩的安裝。
 
8.濕式球磨機進口斜槽和出料部的安裝
 
9.軸承潤滑裝置的安裝
 
10.齒圈潤滑裝置的組裝
 
主機的安裝
 
磨機主機的軸線應(yīng)呈水平,在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量,高度應(yīng)一致,有誤差時允許時料端高于出料端1mm。在兩端中空軸座壓蓋處看,中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應(yīng)基本一致,并且內(nèi)外壓蓋處都應(yīng)是縫隙基本一致。
 
筒體的安裝
 
(1)濕式球磨機筒體到位事宜:首先用大型吊裝設(shè)備將濕式球磨機的筒體吊到制漿樓與吸收塔之間的零米地面上,制作好拖運用的拖板,將濕式球磨機筒體吊到拖板,用手拉葫蘆將筒體拖運到制漿樓內(nèi)吊裝位置,清洗筒體軸頸,用塑料布將軸頸包好。在主軸承安裝之前將筒體臨時降落到兩軸承基礎(chǔ)之間的臨時支架上,待主軸承安裝找正之后,再將筒體就位于主軸承之上。筒體就位前應(yīng)徹底清洗軸承,再用白布將軸承蓋住,待筒體吊至安裝位置基本對正后,再把白布抽去。
 
(2)濕式球磨機筒體就位后的檢查工作:筒體就位后檢查主軸水平,軸頸水平用框式水平儀測量,測量面為軸頸表面,軸水平允許偏差0.1%.
 
(3)濕式球磨機筒體的安裝事項:安裝軸承上蓋,安裝密封毛氈,毛氈裁制應(yīng)平直,接口處應(yīng)為階梯形,毛氈與軸接觸均勻,緊度適宜,擰緊法蘭螺栓及毛氈壓圈螺栓,壓圈與軸的徑向間隙均勻,一般為3——4mm.
 
濕式球磨機筒體安裝是身臨其位,謀其事,其實球磨機操作工人也如是,既然負責(zé)這方面的操作,就應(yīng)該做好自己的本職工作。自己有多少責(zé)任,就應(yīng)承擔(dān)起這些責(zé)任。
 
傳動部分的安裝
 
在主機調(diào)整好水平以后,方可進行傳動部分的安裝。首先檢查傳動部分組裝的質(zhì)量情況,主要是檢查小齒輪軸與減速機低速軸的同心情況、檢查減速機高速軸與電機軸的同心情況,并進行必要的調(diào)整和緊固。
 
以主機大齒輪為基準,安裝和調(diào)整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬余出均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平等,齒側(cè)間隙按最小處留0.25mm(約硬盒香煙包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看,接觸痕跡應(yīng)占全長的60%以上,接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。
 
如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端,即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況,說明齒輪間隙太小了,應(yīng)使小齒輪離開大齒輪一點。

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