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馬爾高度儀專業(yè)維修
一、 用途簡介
馬爾測高儀的核心功能是精確測量工件的高度、深度、段差、同心度、真圓度、平面度等幾何尺寸和形位公差。它本質上是一個坐標測量系統(tǒng),將高精度的光柵尺、穩(wěn)定的機械結構與強大的電子處理單元相結合。
其主要用途包括:
高度與深度測量:最基礎的功能,如測量臺階的高度、槽的深度等。
二維幾何元素測量:通過探頭接觸工件,可自動計算:
孔的內徑、軸的外徑
兩孔或要素之間的中心距
圓心的坐標位置
直線的角度和位置
形位公差評價:
真圓度/圓度:評價一個圓是否理想。
同心度/同軸度:評價兩個圓的中心是否重合。
平面度:評價一個表面是否平坦。
平行度/垂直度:評價兩個面或線之間的相對關系。
數據輸出與統(tǒng)計分析:測量結果可通過USB或無線方式傳輸到電腦,用于生成檢測報告或進行SPC統(tǒng)計分析,實現過程質量控制。
二、 使用方式(通用流程)
雖然不同型號(如MarForm、MarSurf、Millimar等系列)的具體操作和軟件界面有所不同,但基本使用流程相似。以下是一個典型的測量步驟:
1. 準備工作
安裝與調平:將測高儀放置在穩(wěn)固、無振動的測量平臺上(如花崗巖平臺)。使用儀器底部的調平腳,根據內置的電子水平儀將主機調整至絕對水平。這是保證測量精度的首要前提。
安裝探頭:根據測量需求(如測外徑、內徑、深度),選擇合適的測頭(如杠桿測頭、盤形測頭、針形測頭)并安裝到測桿上。
開機與預熱:打開電源,讓儀器預熱15-30分鐘,使光柵尺和電子元件達到熱穩(wěn)定狀態(tài),確保精度。
清潔:清潔測量平臺和被測工件,防止灰塵影響測量結果。
2. 校準(對零)
這是最關鍵的一步,旨在建立測量基準。
基準校準:將探頭與測量平臺表面輕輕接觸,當測頭發(fā)出“嘀"聲或軟件提示時,在儀器上執(zhí)行“置零"或“設置基準"操作。此時儀器認為平臺表面高度為0。
測頭校準(可選):對于需要高精度的形位公差測量,通常需要使用標準球對測頭的半徑和位置進行校準,以補償測頭本身的形狀誤差。
3. 建立坐標系
在測量工件時,通常需要以一個基準邊或一個基準孔作為坐標原點(0,0)。
用測頭接觸工件的基準面,在X和Y方向分別置零,從而建立起工件坐標系。
4. 進行測量
手動測量:
通過手輪移動測量臂,使測頭輕輕接觸工件被測部位。
聽到提示音或看到指示燈后,在控制盒或軟件界面上采集當前點的坐標數據。
根據要測量的元素(如圓、線、面),采集至少所需的最少點數(例如,測圓需至少3個點)。
采集完成后,儀器軟件會自動計算并顯示結果(如直徑、坐標、圓度等)。
自動測量(優(yōu)秀型號功能):
在軟件中編寫或調用測量程序。
設置好安全移動路徑后,儀器可驅動電機自動移動測頭,完成一系列測量點位的采集和計算,實現自動化批量檢測。
5. 數據處理與輸出
查看儀器屏幕上顯示的測量結果。
將數據導出到U盤或通過無線傳輸到電腦。
使用配套的軟件(如MarWin)生成詳細的檢測報告,報告通常包含圖形、數據表格和公差判斷(OK/NG)。
三、 核心優(yōu)勢與特點
高精度:采用高分辨率光柵尺和精密研磨導軌,重復測量精度可達微米(μm)甚至亞微米級。
高效率:相比傳統(tǒng)的高度規(guī)、卡尺等工具,數字化和半自動/自動化的測量方式大大提升了檢測效率。
功能強大:一體機集成了測量、計算、評價和輸出功能,一臺設備可替代多種傳統(tǒng)量具。
數字化與可追溯:所有測量數據電子化記錄,便于保存、追溯和進行質量分析(SPC)。
重要注意事項
溫濕度環(huán)境:應在恒溫、低振、無塵的計量室內使用,溫度波動會嚴重影響精度。
操作輕柔:移動測頭時速度應平穩(wěn),避免撞擊,以免損壞精密測頭和光柵尺。
定期保養(yǎng)與檢定:需定期對儀器進行清潔保養(yǎng),并交由專業(yè)機構進行校準和檢定,以保證其長期精度。
總而言之,馬爾測高儀是現代精密制造業(yè)缺少不了的優(yōu)秀計量設備,它將高度測量從簡單的手工操作提升到了數字化、智能化的新水平。
馬爾高度儀專業(yè)維修


