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更新時(shí)間:2024-08-27 10:48:11瀏覽次數(shù):559評(píng)價(jià)
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產(chǎn)地類別 | 進(jìn)口 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,電氣,綜合 |
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表面粗糙度測(cè)量?jī)x可高精度測(cè)試分析各種表面,可用作臺(tái)階儀,納米表面形貌儀器。
表面粗糙度測(cè)量?jī)xTOOLinspect測(cè)量系統(tǒng)是用于測(cè)量功能表面的工業(yè)解決方案。獲得**的共焦顯微鏡和焦點(diǎn)變化的結(jié)合,使得在3D中測(cè)量和分析各種各樣的表面成為可能。共焦測(cè)量技術(shù)支持標(biāo)準(zhǔn)可追蹤表面測(cè)量,測(cè)量范圍可達(dá)一位數(shù)納米。焦點(diǎn)變化也可以測(cè)量陡峭側(cè)面(例如刀具)上的幾何圖形。
復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)被編程為自動(dòng)直觀的“示教"測(cè)量計(jì)劃。因此,即使沒(méi)有編程技能的用戶也可以可靠地執(zhí)行新任務(wù),并以協(xié)議格式獲得測(cè)量結(jié)果。這些顯示為目標(biāo)/實(shí)際比較,偏差以簡(jiǎn)單的紅綠燈顏色突出顯示。
表面粗糙度測(cè)量?jī)xTOOLinspect測(cè)量系統(tǒng)有不同的設(shè)備尺寸,因此可以適應(yīng)各種測(cè)量任務(wù)。300 mm長(zhǎng)和330 mm高的零件安裝在堅(jiān)固且減振的機(jī)架上。
表面粗糙度測(cè)量?jī)x測(cè)量功能:
基于DIN EN ISO 4287/4288和13565的粗糙度測(cè)量輪廓,以及基于DIN ISO EN 25178的面積
形狀和輪廓:角度、高度、寬度、半徑、目標(biāo)/實(shí)際比較等。
符合DIN EN ISO 25178的功能容積參數(shù)(如Vmp、Vmc、Vvc、Vvv參數(shù))
刃口測(cè)量:刃口質(zhì)量、刃口圓角半徑、形狀、K系數(shù)、高度缺陷
刀具磨損
臺(tái)階高度–即使是透明層
紋理方向/各向同性,主要波紋度
表面粗糙度測(cè)量?jī)x亮點(diǎn)
高精度測(cè)量,精確到一位數(shù)納米范圍
反射、透明和漫反射表面的測(cè)量
聯(lián)合測(cè)量方法:共焦測(cè)量技術(shù)和焦距變化
通過(guò)縫合測(cè)量的大測(cè)量場(chǎng)
與激光掃描顯微鏡相比,由于技術(shù)上可忽略的相干性和散斑效應(yīng),無(wú)偽影測(cè)量
wan全透明的數(shù)據(jù)——可以查看每個(gè)測(cè)量點(diǎn)的原始數(shù)據(jù)
粗糙度可根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量機(jī)構(gòu)KA3/可驗(yàn)證的粗糙度測(cè)量(例如,可根據(jù)可驗(yàn)證的粗糙度測(cè)量機(jī)構(gòu)KNT/可驗(yàn)證的粗糙度測(cè)量機(jī)構(gòu))確定
用戶友*、直觀、可擴(kuò)展的測(cè)量軟件
簡(jiǎn)單處理:3次點(diǎn)擊測(cè)量,1次點(diǎn)擊評(píng)估
測(cè)量時(shí)間短:可采用與輪廓設(shè)備類似的方式記錄輪廓(根據(jù)DIN EN ISO 3274)。
通過(guò)快速區(qū)域掃描對(duì)表面特征進(jìn)行二維和三維表征
表面粗糙度測(cè)量?jī)x特點(diǎn)
垂直分辨率高達(dá)一位數(shù)納米級(jí)
三維高精度表面測(cè)量結(jié)果
可追溯至標(biāo)準(zhǔn)的粗糙度測(cè)量
聯(lián)合測(cè)量方法:共焦測(cè)量技術(shù)和焦距變化
高度自動(dòng)化
表面粗糙度測(cè)量?jī)x**光學(xué)測(cè)量方法的*點(diǎn)是,可以生成真實(shí)的3D數(shù)據(jù),從而在較大的圖像截面上評(píng)估表面結(jié)構(gòu)。加工結(jié)構(gòu)、漏鋼、生長(zhǎng)層缺陷累積和許多其他細(xì)節(jié)通過(guò)平面參數(shù)進(jìn)行評(píng)估,其中TOOLinspect的強(qiáng)度尤其適用于高反射和非常光滑的表面以及透明層。差分信號(hào)評(píng)估允許在光學(xué)透明層的邊界處獲得和評(píng)估信息,這不僅允許測(cè)量臺(tái)階高度或?qū)雍穸?,還允許檢測(cè)表面缺陷,例如制造過(guò)程中的劃痕或其他缺陷。例如,刀具制造商不僅可以檢查銑刀、絲錐或可轉(zhuǎn)位刀片的形狀特征,如切削刃半徑和角度,還可以測(cè)量可追溯至標(biāo)準(zhǔn)的粗糙度。陡坡側(cè)面和角度的測(cè)量使用聚焦變化進(jìn)行,這是集成在設(shè)備中的第二種測(cè)量方法。TOOLinspect測(cè)量系統(tǒng)結(jié)合了制造商的專有測(cè)量軟件和市場(chǎng)成熟的評(píng)估軟件MountainsMap®,用戶友*且靈活。Confovis測(cè)量軟件創(chuàng)建了一個(gè)3D點(diǎn)云,既有焦點(diǎn)變化,也有共焦測(cè)量點(diǎn),它專門顯示記錄的測(cè)量點(diǎn)。不需要軟件來(lái)填寫數(shù)據(jù)點(diǎn)或過(guò)濾數(shù)據(jù)。因此,用戶可以在坐標(biāo)系中真實(shí)地獲得測(cè)量值。
(空格分隔,最多3個(gè),單個(gè)標(biāo)簽最多10個(gè)字符)