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2022-7-6 閱讀(1123)
如何調(diào)試PARKER柱塞泵PV032R1K1T1VFFC
有很多人對調(diào)試這個(gè)問題不太懂,下面廣聯(lián)公司為您分享一下PARKER柱塞泵如何調(diào)試呢?
美國PARKER柱塞泵徑向柱塞泵可分為閥配流與軸配流兩大類。閥配流徑向柱塞泵存在故障率高、效率低等缺點(diǎn)。國際上70、80年代發(fā)展的軸配流徑向柱塞泵克服了閥配流徑向柱塞泵的不足。由于徑向泵結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),固定了軸配流徑向柱塞泵比軸向柱塞泵耐沖擊、壽命長、控制精度高。變量行程短泵的變量是在變量柱塞和限位柱塞作用下,改變定子的偏心距實(shí)現(xiàn)的,而定于的最大偏心距為 5—9mm(根據(jù)排量大小不同),變量行程很短。且變量機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為高壓操縱,由控制閥進(jìn)行控制。故該泵的響應(yīng)速度快。徑向結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)克服了如軸向柱塞泵滑靴偏磨的問題。使其抗沖擊能力大幅度提高。
派克液壓柱塞泵靠氣壓供油的液壓油箱,在每次啟動(dòng)機(jī)器后,必須等液壓油箱達(dá)到使用氣壓后,才能操作機(jī)械。直軸斜盤式柱塞泵分為壓力供油型的自吸油型兩種。壓力供油型液壓泵大都采用有氣壓的油箱,也有液壓泵本身帶有補(bǔ)油分泵向液壓泵進(jìn)油口提供壓力油的。自吸油型液壓泵的自吸油能力很強(qiáng),無需外力供油。
PARKER柱塞泵結(jié)構(gòu)形式
PARKER柱塞泵分為兩種有代表性的結(jié)構(gòu)形式的軸向柱塞泵和徑向柱塞泵;由于徑向柱塞泵屬于一種新型的技術(shù)含量比較高的高效泵,隨著國產(chǎn)化的不斷加快,徑向柱塞泵必然會(huì)成為柱塞泵應(yīng)用領(lǐng)域的重要組成部分;徑向柱塞泵是活塞或柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)方向與驅(qū)動(dòng)軸垂直的柱塞泵。徑向柱塞泵工作原理:驅(qū)動(dòng)扭矩由驅(qū)動(dòng)軸 通過十字聯(lián)軸器 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子,定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞,通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連,并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),由于定于的偏心作用,柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng),它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道,并由配流軸上吸油口控制,泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補(bǔ)償方法,形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用,不受其他外力的作用。液壓系統(tǒng)中:軸向柱塞泵是利用與傳動(dòng)軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。由于柱塞泵的柱塞和柱塞孔都是圓形零件,加工時(shí)可以達(dá)到很高的精度配合;
PARKER柱塞泵的安裝與調(diào)試:
1、在啟動(dòng)之前仔細(xì)檢查所有管路及接頭,以保證不會(huì)出現(xiàn)跑、冒、漏現(xiàn)象,檢查所有地腳螺釘有無松動(dòng)且必須保證油箱、管路、元件內(nèi)油液的清潔度。
2、在開啟系統(tǒng)之前必須確保所有電磁閥復(fù)位(如果系統(tǒng)電磁閥帶有故障檢查按鈕和得電信號指示燈,可根據(jù)需要進(jìn)行故障檢查。
3、確保油箱液位在液位計(jì)刻度指示范圍之內(nèi),并且保證油箱內(nèi)油溫在整個(gè)使用過程中在25-60之間,zui低啟動(dòng)溫度大于15,確保系統(tǒng)濾油器干凈通暢,過濾精度在20 m以內(nèi);
4、將泵與電機(jī)進(jìn)行聯(lián)接,保證二者傳動(dòng)軸同軸度在 0.2,在安裝時(shí)務(wù)必保證泵與電機(jī)的旋向相匹配;
5、通過泵注油口或泄油口向其注入液壓油,并且沿泵旋向用手轉(zhuǎn)動(dòng)其傳動(dòng)軸以保證泵內(nèi)充滿油液,同時(shí)感覺該泵傳動(dòng)部分聯(lián)接有無卡阻現(xiàn)象,在確保其機(jī)械傳動(dòng)及聯(lián)接無任何故障后將其泄露油口與系統(tǒng)總泄油口聯(lián)接;確保進(jìn)油口截止閥處于*開啟狀態(tài);
6、調(diào)節(jié)溢流閥使系統(tǒng)高壓泵旁路溢流閥處于零壓狀態(tài),啟動(dòng)總電源,檢查各發(fā)訊裝置有*發(fā)訊信號;并連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)5-10min排除所有空氣以保證系統(tǒng)內(nèi)所有管路充滿油液;保證其供油壓力在0.15MPa至0.25MPa之間;
7、如果系統(tǒng)帶有低壓助吸泵,啟動(dòng)低壓泵待低壓油泵轉(zhuǎn)后再次檢查各管路及接頭有無滲漏現(xiàn)象;
8、點(diǎn)動(dòng)高壓泵,在保證其運(yùn)轉(zhuǎn)無異常狀況后再次啟動(dòng);
9、順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)溢流閥調(diào)壓手柄使系統(tǒng)壓力升至3MPa,觀察系統(tǒng)有無異?,F(xiàn)象。如無異常,每隔3~5min通過緩慢調(diào)整溢流閥使系統(tǒng)壓力升高5MPa,直至達(dá)到系統(tǒng)所需壓力為止(系統(tǒng)zui高使用壓力不得高于泵的額定壓力);
10、當(dāng)系統(tǒng)壓力達(dá)到所需壓力時(shí),逆時(shí)針?biāo)蓜?dòng)與泵相聯(lián)的恒壓閥的調(diào)壓螺桿,在保證系統(tǒng)壓力不變的情況下,使電機(jī)驅(qū)動(dòng)電流降到zui低即可,恒壓閥調(diào)整完畢后需將系統(tǒng)旁路溢流閥再次順時(shí)針擰緊一些,使溢流閥壓力比恒壓調(diào)定壓力(即系統(tǒng)使用壓力)約高15-20%,此時(shí)系統(tǒng)中溢流閥作為安全閥使用,待所有調(diào)節(jié)過程完畢之后需鎖緊溢流閥和恒壓閥的調(diào)壓螺桿.
11、如果系統(tǒng)執(zhí)行元件動(dòng)作過快或管路流速過高而引起管路有異常噪音或震動(dòng),可通過調(diào)整與泵體相連的限位螺桿來調(diào)節(jié)泵的輸出流量。
如何調(diào)試PARKER柱塞泵PV032R1K1T1VFFC