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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 應用領域 | 建材,電子,冶金 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
機械傾角傳感器自動化校準與測試系統(tǒng)
本系統(tǒng)是為單軸傾角傳感器而設計的機械傾角傳感器自動化校準與測試系統(tǒng)，可以實現(xiàn)傾角傳感器的高精度的流程化校準與測試。通過高精密的機械結(jié)構(gòu)與伺服控制單元及圓光柵，提供穩(wěn)定的傾斜角度控制并獲得精確的角度反饋。通過檢測被測件的反饋角度，分析線性度來判斷被測件是否合格。本系統(tǒng)可同時校準與測試24個被測件。
特性詳解
高精度的自動化系統(tǒng):
與傳統(tǒng)的傾角傳感器測試設備相比，本系統(tǒng)滿足了生產(chǎn)線中對自動化測試的要求的同時，更*的提高測試精度。系統(tǒng)的定位精度小于0.01°，旋轉(zhuǎn)角度反饋精度可以達到0.007°。
高精密的機械結(jié)構(gòu):
該系統(tǒng)的機械結(jié)構(gòu)包括測試臺架，大理石平臺，旋轉(zhuǎn)主軸，掛板，夾具以及拖鏈結(jié)構(gòu)，從選型設計到加工裝配等各個環(huán)節(jié)上保證系統(tǒng)整體精度。其中，主軸一轉(zhuǎn)的大分度誤差為26.5，被測件與重垂線的安裝夾角小于0.1°。并且可以提供專業(yè)*出具的詳細計量報告。
快速穩(wěn)定的伺服運動控制:
本系統(tǒng)的硬件架構(gòu)主要基于PCI總線，通過NI的運動控制卡與圓光柵反饋進行位置閉環(huán)控制，通過高速CAN卡與被測件進行通訊。圓光柵作為整個控制單元的核心部分進行位置反饋，其分辨率可達1.4"，完*夠滿足精確的角度反饋要求。
系統(tǒng)校準功能:
校準功能可根據(jù)需求對傾角傳感器的角度進行標定，并將各個校準點的數(shù)據(jù)寫入被測件芯片中。
高效的并行測試:
系統(tǒng)可同時對24個被測件進行校準和測試。在校準120點，測試60個點的情況下，總測試時間不超過20分鐘。
靈活的軟件配置:
針對不同的功能需求，可通過軟件方便快捷地實現(xiàn)校準/測試點以及測量設備的參數(shù)配置、系統(tǒng)功能配置、測試流程配置等。
可擴展性:
在靈活的軟件功能基礎上，通過選配不同的硬件配置，可以實現(xiàn)對不同測量精度，輸入輸出以及外觀尺寸的單軸/雙軸傾角傳感器進行高精度的自動化校準與測試。
功能列表:
類別 | 主要功能 | 描述 |
系統(tǒng)功能 | 自檢功能 | 360°范圍內(nèi)，計算圓光柵與伺服電機內(nèi)部編碼器輸出值之差，如符合要求，則設備工作正常，否則報警； |
校準功能 | 通過CAN總線通訊方式發(fā)送命令幀和獲取數(shù)據(jù)幀；并將各個校準點的數(shù)據(jù)寫入被測件芯片中. | |
測試功能 | 可實現(xiàn)被測傳感器的線性度、重復精度、分辨率、回程偏差、響應時間及功耗等參數(shù)的測試； | |
軟件功能 | 用戶權(quán)限 | 用戶管理和權(quán)限配置，用戶分為操作員和管理員兩類，操作員進行一般操作，管理員除具有操作員的權(quán)限外還能夠修改用戶密碼、增/刪用戶、系統(tǒng)配置、流程配置等多種權(quán)限； |
流程配置 | 用于進入生產(chǎn)測試前，分別配置系統(tǒng)校準與測試信息，包括測試的點數(shù)并提供自動和手動兩種方式實現(xiàn)流程序列的生成，并保存在相應目錄下； | |
測試模式 | 分為自動模式和手動模式。自動模式下，軟件按照設定的流程自動完成測試過程; | |
數(shù)據(jù)存儲與查詢 | 測試完成后自動存儲測試結(jié)果；用戶可根據(jù)時間信息查詢測試記錄，保存成excel格式方便進行離線分析； | |
錯誤日志 | 為用戶提供按時間查詢的錯誤日志瀏覽。
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